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      為了提升2.0 W/(m·K)單組份縮合型導(dǎo)熱硅膠的導(dǎo)熱效率至2.0~2.5 W/(m·K)，通常需要在膠水配方中加入大量導(dǎo)熱粉體。但是，傳統(tǒng)的導(dǎo)熱粉體與107硅橡膠的兼容性不佳，難以均勻混合，這會(huì)導(dǎo)致膠水粘度急劇上升，難以實(shí)現(xiàn)高填充率和高導(dǎo)熱效果，同時(shí)也會(huì)對(duì)施工性能和粘接能力產(chǎn)生不利影響。那么，如何在提升導(dǎo)熱系數(shù)的同時(shí)，確保施工和粘接性能不受影響呢？

       東超新材針對(duì)這一問題，推薦采用DCN-1000C、DCN-2000C等導(dǎo)熱粉體作為1.0~2.5W/(m·K)縮合型導(dǎo)熱硅膠的理想粉末填料。這些導(dǎo)熱粉體采用具有優(yōu)良導(dǎo)熱性的非金屬原料，并通過(guò)復(fù)合搭配技術(shù)與表面處理工藝進(jìn)行精細(xì)加工。這一處理不僅優(yōu)化了粉體顆粒的堆積效率，提升了粉體在107硅橡膠中的分散性和填充能力，同時(shí)減少了粉體對(duì)107硅橡膠粘接性能的負(fù)面影響。因此，使用東超導(dǎo)熱粉體的硅膠不僅能夠?qū)崿F(xiàn)高導(dǎo)熱率，還能保持優(yōu)異的粘接性和良好的擠出性能，確保施工過(guò)程順暢無(wú)阻，不變形，從而提升了整體的施工性能。

   以下是DCN-2000C導(dǎo)熱粉體在750cp107硅橡膠中具體應(yīng)用數(shù)據(jù)。（實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為東超新材料實(shí)驗(yàn)室測(cè)試數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可根據(jù)需求調(diào)整，不代表最終應(yīng)用數(shù)據(jù)，僅供參考）：