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?1、密封端面的平面度不大于0.9um（即三個單色光干涉帶）；硬質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.2um；軟質(zhì)材料密封端面粗糙度Ra值不大于0.4um；表面不應(yīng)有裂紋、劃傷、氣孔和疏松等影響使用性能的缺陷。2、密封環(huán)的密封端面與輔助密封圈接觸的端面平行度按GB/T 1184-1996的7級精度規(guī)定。

?機(jī)械密封中為什么會出現(xiàn)非對稱型波紋管?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享 焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)日益成熟和完善，得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在高溫油泵的密封中，已成為主要的軸封方式。但是，波紋管密封在應(yīng)用中也存在一些不容忽視的問題。波紋管常用的材料AM350是一種沉淀硬化不銹鋼，高溫下仍有足

?在使用現(xiàn)場對機(jī)械密封進(jìn)行哪些計算？-上?？颂m機(jī)械密封百科分享在使用現(xiàn)場，只有實際、具體的機(jī)械密封，它的設(shè)計參數(shù)和使用條件是沒有的。制造廠僅提供一個使用范圍，有的連使用范圍都沒有。因此，需要對機(jī)械密封結(jié)合具體的使用條件進(jìn)行核算。首先，要檢查機(jī)械密封各零件的材料是否適應(yīng)工作條件的要求。例如各零件的耐腐蝕

?機(jī)械密封中焊接金屬波紋管密封的特點是什么?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享 1、焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面，將許多個波片重疊起來，分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接，組成一個波紋管，兩端再與傳動座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形，根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層

?機(jī)械密封中密封端面的平面度怎樣檢測？-上?？颂m機(jī)械密封百科分享平面度(平直度)是密封環(huán)很重要的一個質(zhì)量指標(biāo)，要求在0.9um 以內(nèi)。密封端面平面度的檢測，通常是利用光波的干涉效應(yīng)來測量?？梢杂觅|(zhì)量非常高的激光干涉儀或光學(xué)平晶來進(jìn)行測量。前者屬非接觸量法，后者屬接觸量法。光學(xué)平晶價格便宜，因而被廣泛采

?彈簧比壓是促使密封端面貼合的重要因素。當(dāng)泵在停車與啟動時壓力較低，或密封腔中正常工作的壓力低，或工作中壓力出現(xiàn)較大的波動時，彈簧比壓就成為端面比壓的主要組成部分。彈簧比壓的大小要根據(jù)密封結(jié)構(gòu)、工作條件、介質(zhì)性質(zhì)和載荷系數(shù)等綜合考慮。彈簧比壓大了，有利于密封端面的貼合，改善追隨性，增強密封穩(wěn)定性，若過

?為什么會出現(xiàn)干氣密封?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享離心壓縮機(jī)常用的軸封方法有迷宮密封、機(jī)械密封和浮環(huán)密封(又稱油膜密封)等。迷宮密封只能用在壓力不高的中性介質(zhì)(如空氣和氮氣等)壓縮機(jī)上，因為存在一定的泄漏量。對于工藝氣，例如石油氣、氫氣以及其他易燃和有毒氣體是不能用迷宮密封的，只能用機(jī)械密封和浮環(huán)密封

?沖洗液進(jìn)入密封腔的方式有兩種：單點沖洗和多點沖洗。單點沖洗：沖洗液由一個流出口沖洗密封，又可分為徑向、軸向和切向三種方式。徑向沖洗：密封流體沿徑向垂直沖洗摩擦副，會產(chǎn)生局部溫度變形，結(jié)構(gòu)簡單，是應(yīng)用較多的一種方式。但沖洗量不可過大，以防止將石墨環(huán)沖出缺口。軸向沖洗：密封流體沿軸向進(jìn)入密封腔，避免了對

?熱裝密封環(huán)具有硬質(zhì)合金的優(yōu)異性能和較低的價格，因此得到廣泛的應(yīng)用，是目前國內(nèi)外應(yīng)用最多的一的種結(jié)構(gòu)。如設(shè)計和使用不當(dāng)，也會出現(xiàn)問題。若過盈量過大，則硬質(zhì)合金環(huán)在較大的擠壓應(yīng)力作用下，產(chǎn)生變形甚至斷裂；若過盈量過小，使用時會出現(xiàn)松脫。目前，密封制造廠生產(chǎn)的密封環(huán)多出現(xiàn)后一種缺陷。熱裝式密封環(huán)組合時，僅

?機(jī)械密封采用什么樣的溫度控制方式要根據(jù)工作溫度和介質(zhì)性質(zhì)決定。機(jī)械密封各種溫度控制方式可參照下表。表 各種溫度控制方式的選擇介質(zhì)溫度水(或水溶液)烴(中黏度)-30~0℃自沖洗、不凍液背冷自沖洗、不凍液背冷0~50℃自沖洗自沖洗50-80℃自沖洗、背冷或冷卻自沖洗80~150℃自沖洗、冷卻器自沖

?API 682：2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定A、B及C型三種基本形式標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封。 A型為單級、平衡型、內(nèi)裝式、旋轉(zhuǎn)、多彈簧、集裝、推環(huán)式機(jī)械密封。標(biāo)準(zhǔn)密封的撓性元件為旋轉(zhuǎn)式，輔助密封件為彈性O(shè)形圈，壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，保證密封達(dá)到工藝流體零逸出。標(biāo)準(zhǔn)密封形式為旋轉(zhuǎn)補償結(jié)構(gòu)，備

?機(jī)械密封中帶O形圈的組合式密封環(huán)結(jié)構(gòu)有何特點？這種組合式密封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7/g8的間隙配合。在兩者配合圓柱面間置一個聚四氟乙烯或合成橡膠制成的O形密封圈，防止其間的密封流體泄漏，且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起。在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座的平面結(jié)合處設(shè)一個銷釘，以傳遞扭矩。這種組合結(jié)構(gòu)，無組合

?機(jī)械密封沖洗量是怎樣確定的?理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計算確定。產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱、泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計算麻煩，有很多數(shù)據(jù)是選取的，計算

?高速機(jī)械密封為什么對動環(huán)端面與軸中心線的垂直度要求高?為減少高速機(jī)械密封的泄漏量，能否從改善靜環(huán)的追隨性入手呢?欲增大圓頻率有兩種方法，一是增大彈簧剛度；二是減少靜環(huán)組件的質(zhì)量。對于具體的密封結(jié)構(gòu)，靜環(huán)組件減輕質(zhì)量是可行的，但是不會有較大的效果。再從增大彈簧剛度的方法加以考慮，增大彈簧剛度受到彈簧比

?為什么要推廣零逸出密封技術(shù)? 所謂零逸出，就是指工藝設(shè)備內(nèi)的工藝流體泄漏量和逸出量等于零，即無工藝流體逸出。要使工藝流體徹底不逸出，必須推廣零逸出密封技術(shù)。零逸出密封技術(shù)包括零逸出密封、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。 目前世界各國都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對于煉油化工行

?旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封軸套和傳動座的傳動方式有幾種?1)緊定螺釘傳動。傳動座用1~2個緊定螺釘固定在軸套表面上，結(jié)構(gòu)簡單，但是安裝時軸套需從軸上取出，方能緊固緊定螺釘。這種結(jié)構(gòu)要求在軸套表面(與緊定螺釘接觸的部位)劃一凹坑，否則運轉(zhuǎn)中易出現(xiàn)傳動失效，傳動座會發(fā)生軸向竄動。在直徑較大和溫度較高時，不能采用單純

? 密封環(huán)的結(jié)構(gòu)、摩擦副材料的熱力性以（例如導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和散熱系數(shù)等）的差異以及密封環(huán)各點溫度不均勻是產(chǎn)生熱變形的根本原因，破壞了密封端面的平行。對于具體的結(jié)構(gòu)和材料，不僅是徑向溫度差，就是軸向溫度差也能影響密封的縫隙形狀。為了說明這一問題，假定有個圓筒形的密封環(huán)，密封端面處于高溫

? 為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實現(xiàn)密封，是目前應(yīng)用最多的一種密封環(huán)。這種密封環(huán)組合時將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面達(dá)到要求的精度。這種環(huán)的缺點是隨

?靜止式機(jī)械密封的動環(huán)直接固定在軸（軸套）上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)，多采用以下幾種方式固定。1、聯(lián)接螺釘固定這種結(jié)構(gòu)要求軸(軸套)上帶有凸臺，為防止介質(zhì)沿動環(huán)泄漏，在動環(huán)和軸套凸臺端面有密封圈。集裝式密封的動環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定，和前者不同的是動環(huán)的聯(lián)接螺釘從內(nèi)部旋緊，事先組裝好后再將整體機(jī)械密封向泵上安裝。

? 碳石墨在制造中，原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右，揮發(fā)物被驅(qū)除，留下是“基礎(chǔ)級別”的碳石墨。為了改善它的承載能力和使之夯實有較好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情況下用浸漬合成樹脂或金屬來控制其滲透性。為了能用于300℃，使用焙燒到2500℃以上的電石墨。 目前廣泛使

?什么是內(nèi)流型和外流型機(jī)械密封?密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱為內(nèi)流型機(jī)械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時稱為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中，而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，

?易揮發(fā)液體泵用機(jī)械密封有何特點? 在石化行業(yè)，易揮發(fā)液體泵是在接近介質(zhì)沸點下工作，例如液化氣泵、輕烴泵、熱水泵等。泵的機(jī)械密封有可能在液相、汽相或汽液混相狀態(tài)下工作。因此，要避免這類密封干運轉(zhuǎn)或不穩(wěn)定工作，在密封結(jié)構(gòu)、輔助系統(tǒng)和工作條件控制方面采取有力的措施。例如，采用Plan 11自沖洗保

?可根據(jù)具體密封、介質(zhì)性質(zhì)和工作條件來選用壓力控制系統(tǒng)：1、虹吸的封液系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用密封腔的壓力和虹吸封液罐的位差，保證雙端面具有穩(wěn)定壓差。由于溫差相應(yīng)地有了密度差而造成熱虹吸封液循環(huán)供給系統(tǒng)。為了產(chǎn)生良好的封液循環(huán)，封液罐內(nèi)液位要比泵軸中心高出1~2m，系統(tǒng)循環(huán)液體量為1.5~3L，儲罐的容量通常

?旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的靜環(huán)防轉(zhuǎn)方法有幾種?-上海克蘭機(jī)械密封百科分享旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的靜環(huán)安裝在壓蓋中，采用的防轉(zhuǎn)方法有以下幾種。1)浮動型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設(shè)一開口，防轉(zhuǎn)銷插入此開口，起到靜環(huán)防轉(zhuǎn)作用。該結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，靜環(huán)的浮動性好，得到廣泛的應(yīng)用。按防轉(zhuǎn)銷安裝位置可分為徑向和軸向兩種，其中軸向防轉(zhuǎn)銷

?循環(huán)沖洗用于什么工作條件?循環(huán)沖洗是通過一個泵送裝置使外加的密封流體進(jìn)行循環(huán)。這里有兩點需引起注意，一是“泵送裝置”，可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進(jìn)行循環(huán)，也可在密封腔中裝設(shè)一個泵，泵送環(huán)位于密封腔內(nèi)，使密封腔中的流體通過冷卻或阻封、緩沖流體罐進(jìn)行循環(huán)?；蛘呤怯脽岷缥脑硎沽黧w循環(huán)。另一點

?旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封傳動座和動環(huán)的傳動方式有幾種?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享1、銷釘傳動。通過推環(huán)，在推環(huán)和動環(huán)之間用銷釘實現(xiàn)傳動，這種傳動方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。2、突耳傳動。國內(nèi)生產(chǎn)的B104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動座壓成突耳，使之嵌入動環(huán)的槽中，實現(xiàn)傳動。這種

?密封介質(zhì)中往往會由于介質(zhì)本身含有固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)焦等性質(zhì)，在一定工作條件下出現(xiàn)固體顆粒，還有一些特殊用途泵的密封在系統(tǒng)中有殘渣、鐵銹、污垢。固體顆粒進(jìn)入密封面間會劃傷密封面;固體雜質(zhì)沉積在動、靜環(huán)輔助密封處會影響密封環(huán)的浮動性，出現(xiàn)“密封擱住”現(xiàn)象;沉積在彈簧處則出現(xiàn)失彈現(xiàn)象。因此，必須設(shè)法清除

?機(jī)械密封的安全密封有哪些類型?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享為了保證安全可靠和環(huán)境保護(hù)，根據(jù)密封安全技術(shù)研制出一系列安全密封。1、串級密封。兩套密封串聯(lián)工作，內(nèi)側(cè)密封工作，外側(cè)密封起安全作用。串級密封有干式串級密封和濕式串級密封。干式串級密封用氣體端面密封做副密封；濕式串級密封用普通液體端面密封做副密封

?波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水

?碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價格高，加工困難，限制了它的使用。為了解決這個矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體(稱為環(huán)座)則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封，產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密封環(huán)。密封百科知識內(nèi)容選自《實用機(jī)械密封技術(shù)問