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?API 682：2004標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定A、B及C型三種基本形式標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械密封。 A型為單級(jí)、平衡型、內(nèi)裝式、旋轉(zhuǎn)、多彈簧、集裝、推環(huán)式機(jī)械密封。標(biāo)準(zhǔn)密封的撓性元件為旋轉(zhuǎn)式，輔助密封件為彈性O(shè)形圈，壓蓋內(nèi)還配有優(yōu)質(zhì)碳石墨浮環(huán)作為抑制密封，保證密封達(dá)到工藝流體零逸出。標(biāo)準(zhǔn)密封形式為旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)，備

?機(jī)械密封中帶O形圈的組合式密封環(huán)結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？這種組合式密封環(huán)在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座之間用H7/g8的間隙配合。在兩者配合圓柱面間置一個(gè)聚四氟乙烯或合成橡膠制成的O形密封圈，防止其間的密封流體泄漏，且將硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座組合在一起。在硬質(zhì)合金環(huán)與環(huán)座的平面結(jié)合處設(shè)一個(gè)銷(xiāo)釘，以傳遞扭矩。這種組合結(jié)構(gòu)，無(wú)組合

?機(jī)械密封沖洗量是怎樣確定的?理論上講沖洗量是按密封裝置的熱平衡原理計(jì)算確定。產(chǎn)生的熱量中有摩擦副的摩擦熱、密封旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的攪拌熱、泵內(nèi)流體傳到密封處的熱量等。散失熱量的方式有壓蓋急冷、密封腔夾套冷卻和自然冷卻。產(chǎn)生的熱量減去散失的熱量，兩者的差值應(yīng)是沖洗帶走的熱量。該計(jì)算麻煩，有很多數(shù)據(jù)是選取的，計(jì)算

?高速機(jī)械密封為什么對(duì)動(dòng)環(huán)端面與軸中心線的垂直度要求高?為減少高速機(jī)械密封的泄漏量，能否從改善靜環(huán)的追隨性入手呢?欲增大圓頻率有兩種方法，一是增大彈簧剛度；二是減少靜環(huán)組件的質(zhì)量。對(duì)于具體的密封結(jié)構(gòu)，靜環(huán)組件減輕質(zhì)量是可行的，但是不會(huì)有較大的效果。再?gòu)脑龃髲椈蓜偠鹊姆椒右钥紤]，增大彈簧剛度受到彈簧比

?為什么要推廣零逸出密封技術(shù)? 所謂零逸出，就是指工藝設(shè)備內(nèi)的工藝流體泄漏量和逸出量等于零，即無(wú)工藝流體逸出。要使工藝流體徹底不逸出，必須推廣零逸出密封技術(shù)。零逸出密封技術(shù)包括零逸出密封、零逸出密封系統(tǒng)和零逸出密封輔助措施。 目前世界各國(guó)都很重視零逸出密封技術(shù)的研究，對(duì)于煉油化工行

?旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封軸套和傳動(dòng)座的傳動(dòng)方式有幾種?1)緊定螺釘傳動(dòng)。傳動(dòng)座用1~2個(gè)緊定螺釘固定在軸套表面上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是安裝時(shí)軸套需從軸上取出，方能緊固緊定螺釘。這種結(jié)構(gòu)要求在軸套表面(與緊定螺釘接觸的部位)劃一凹坑，否則運(yùn)轉(zhuǎn)中易出現(xiàn)傳動(dòng)失效，傳動(dòng)座會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)。在直徑較大和溫度較高時(shí)，不能采用單純

? 密封環(huán)的結(jié)構(gòu)、摩擦副材料的熱力性以（例如導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)和散熱系數(shù)等）的差異以及密封環(huán)各點(diǎn)溫度不均勻是產(chǎn)生熱變形的根本原因，破壞了密封端面的平行。對(duì)于具體的結(jié)構(gòu)和材料，不僅是徑向溫度差，就是軸向溫度差也能影響密封的縫隙形狀。為了說(shuō)明這一問(wèn)題，假定有個(gè)圓筒形的密封環(huán)，密封端面處于高溫

? 為提高帶O形圈密封環(huán)的使用溫度，出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過(guò)盈配合來(lái)傳遞扭矩并實(shí)現(xiàn)密封，是目前應(yīng)用最多的一種密封環(huán)。這種密封環(huán)組合時(shí)將環(huán)座加熱，環(huán)座孔受熱脹大，放入硬質(zhì)合金環(huán)，冷卻之后兩者在過(guò)盈下完成組合，再在常溫下研磨和拋光密封端面達(dá)到要求的精度。這種環(huán)的缺點(diǎn)是隨

?靜止式機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)直接固定在軸（軸套）上，隨軸一起旋轉(zhuǎn)，多采用以下幾種方式固定。1、聯(lián)接螺釘固定這種結(jié)構(gòu)要求軸(軸套)上帶有凸臺(tái)，為防止介質(zhì)沿動(dòng)環(huán)泄漏，在動(dòng)環(huán)和軸套凸臺(tái)端面有密封圈。集裝式密封的動(dòng)環(huán)也可用聯(lián)接螺釘固定，和前者不同的是動(dòng)環(huán)的聯(lián)接螺釘從內(nèi)部旋緊，事先組裝好后再將整體機(jī)械密封向泵上安裝。

? 碳石墨在制造中，原材料經(jīng)壓縮后再焙燒到約1000℃左右，揮發(fā)物被驅(qū)除，留下是“基礎(chǔ)級(jí)別”的碳石墨。為了改善它的承載能力和使之夯實(shí)有較好的不透性，12%或更多的空隙率，一般情況下用浸漬合成樹(shù)脂或金屬來(lái)控制其滲透性。為了能用于300℃，使用焙燒到2500℃以上的電石墨。 目前廣泛使

?什么是內(nèi)流型和外流型機(jī)械密封?密封流體在密封端面間的泄漏方向和離心力方向相反的機(jī)械密封稱(chēng)為內(nèi)流型機(jī)械密封；密封流體在密封端面間的泄漏方向與離心力方向相同時(shí)稱(chēng)為外流型機(jī)械密封。一般情況下，內(nèi)流型機(jī)械密封多出現(xiàn)在內(nèi)裝式機(jī)械密封中，而外裝式機(jī)械密封多屬于外流型機(jī)械密封。由于外流型泄漏方向和離心力方向相同，

?易揮發(fā)液體泵用機(jī)械密封有何特點(diǎn)? 在石化行業(yè)，易揮發(fā)液體泵是在接近介質(zhì)沸點(diǎn)下工作，例如液化氣泵、輕烴泵、熱水泵等。泵的機(jī)械密封有可能在液相、汽相或汽液混相狀態(tài)下工作。因此，要避免這類(lèi)密封干運(yùn)轉(zhuǎn)或不穩(wěn)定工作，在密封結(jié)構(gòu)、輔助系統(tǒng)和工作條件控制方面采取有力的措施。例如，采用Plan 11自沖洗保

?可根據(jù)具體密封、介質(zhì)性質(zhì)和工作條件來(lái)選用壓力控制系統(tǒng)：1、虹吸的封液系統(tǒng)。該系統(tǒng)利用密封腔的壓力和虹吸封液罐的位差，保證雙端面具有穩(wěn)定壓差。由于溫差相應(yīng)地有了密度差而造成熱虹吸封液循環(huán)供給系統(tǒng)。為了產(chǎn)生良好的封液循環(huán)，封液罐內(nèi)液位要比泵軸中心高出1~2m，系統(tǒng)循環(huán)液體量為1.5~3L，儲(chǔ)罐的容量通常

?旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的靜環(huán)防轉(zhuǎn)方法有幾種?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封的靜環(huán)安裝在壓蓋中，采用的防轉(zhuǎn)方法有以下幾種。1)浮動(dòng)型靜環(huán)。在靜環(huán)尾端設(shè)一開(kāi)口，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)插入此開(kāi)口，起到靜環(huán)防轉(zhuǎn)作用。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，靜環(huán)的浮動(dòng)性好，得到廣泛的應(yīng)用。按防轉(zhuǎn)銷(xiāo)安裝位置可分為徑向和軸向兩種，其中軸向防轉(zhuǎn)銷(xiāo)

?循環(huán)沖洗用于什么工作條件?循環(huán)沖洗是通過(guò)一個(gè)泵送裝置使外加的密封流體進(jìn)行循環(huán)。這里有兩點(diǎn)需引起注意，一是“泵送裝置”，可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進(jìn)行循環(huán)，也可在密封腔中裝設(shè)一個(gè)泵，泵送環(huán)位于密封腔內(nèi)，使密封腔中的流體通過(guò)冷卻或阻封、緩沖流體罐進(jìn)行循環(huán)?；蛘呤怯脽岷缥脑硎沽黧w循環(huán)。另一點(diǎn)

?旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封傳動(dòng)座和動(dòng)環(huán)的傳動(dòng)方式有幾種?-上海克蘭機(jī)械密封百科分享1、銷(xiāo)釘傳動(dòng)。通過(guò)推環(huán)，在推環(huán)和動(dòng)環(huán)之間用銷(xiāo)釘實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式多用在小彈簧的結(jié)構(gòu)上。2、突耳傳動(dòng)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的B104型密封即采用此種結(jié)構(gòu)。在動(dòng)環(huán)外緣制成圓弧槽，而將與此接觸的傳動(dòng)座壓成突耳，使之嵌入動(dòng)環(huán)的槽中，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。這種

?密封介質(zhì)中往往會(huì)由于介質(zhì)本身含有固體顆粒、易結(jié)晶、結(jié)焦等性質(zhì)，在一定工作條件下出現(xiàn)固體顆粒，還有一些特殊用途泵的密封在系統(tǒng)中有殘?jiān)?、鐵銹、污垢。固體顆粒進(jìn)入密封面間會(huì)劃傷密封面;固體雜質(zhì)沉積在動(dòng)、靜環(huán)輔助密封處會(huì)影響密封環(huán)的浮動(dòng)性，出現(xiàn)“密封擱住”現(xiàn)象;沉積在彈簧處則出現(xiàn)失彈現(xiàn)象。因此，必須設(shè)法清除

?機(jī)械密封的安全密封有哪些類(lèi)型?-上?？颂m機(jī)械密封百科分享為了保證安全可靠和環(huán)境保護(hù)，根據(jù)密封安全技術(shù)研制出一系列安全密封。1、串級(jí)密封。兩套密封串聯(lián)工作，內(nèi)側(cè)密封工作，外側(cè)密封起安全作用。串級(jí)密封有干式串級(jí)密封和濕式串級(jí)密封。干式串級(jí)密封用氣體端面密封做副密封；濕式串級(jí)密封用普通液體端面密封做副密封

?波紋管式機(jī)械密封的應(yīng)用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質(zhì)到腐蝕性介質(zhì)，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過(guò)變更波紋管的幾何形狀(如內(nèi)外徑、波片厚度和波數(shù)等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性能選用不同的波紋管材料等。例如對(duì)工作壓力和溫度都不高的中性介質(zhì)(油和水

?碳化鎢等材料有優(yōu)良的性能，但是價(jià)格高，加工困難，限制了它的使用。為了解決這個(gè)矛盾，出現(xiàn)了組合式密封環(huán)。密封端面采用硬質(zhì)合金，密封環(huán)的基體(稱(chēng)為環(huán)座)則用普通材料制成。為解決硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的聯(lián)接和密封，產(chǎn)生了熱裝式、帶密封圈式、焊接和釬焊四種組合式密封環(huán)。密封百科知識(shí)內(nèi)容選自《實(shí)用機(jī)械密封技術(shù)問(wèn)

?靜環(huán)安裝在機(jī)器設(shè)備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上，它與動(dòng)環(huán)組成的密封端面防止介質(zhì)泄漏，也有補(bǔ)償環(huán)和非補(bǔ)償環(huán)之分。當(dāng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)在動(dòng)環(huán)一側(cè)時(shí)，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進(jìn)行補(bǔ)償，叫做非補(bǔ)償型靜環(huán)。反之，稱(chēng)為補(bǔ)償型靜環(huán)，當(dāng)密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件作用下做軸向移動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償。非補(bǔ)償型靜環(huán)應(yīng)用較多，都用于

?機(jī)械密封密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度，硬面寬度自不待說(shuō)。泄漏量與端面寬度關(guān)系不大。但是，從產(chǎn)生的摩擦熱量來(lái)說(shuō)窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，熱變形也小，磨損較均勻；從受力角度考慮過(guò)窄不利，破壞和變形的可能性增加了。同時(shí)，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應(yīng)綜合考

?動(dòng)環(huán)可分為非補(bǔ)償型和補(bǔ)償型兩種。在靜止型機(jī)械密封中，采用非補(bǔ)償型動(dòng)環(huán)，這種動(dòng)環(huán)緊固在軸上，動(dòng)環(huán)不能浮動(dòng)。補(bǔ)償型動(dòng)環(huán)廣泛地應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)型機(jī)械密封中。密封端面磨損后，動(dòng)環(huán)在彈性力作用下自動(dòng)補(bǔ)償，動(dòng)環(huán)和軸套的密封方式靠輔助密封圈實(shí)現(xiàn)。目前，動(dòng)環(huán)在結(jié)構(gòu)上的差異很大，根據(jù)動(dòng)環(huán)和軸套的密封方法可歸納為三大類(lèi)：輔助

?密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(chēng)，是構(gòu)成機(jī)械密封最主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命，因此，對(duì)它提出了一些要求。1、有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和速度等)不損壞，變形應(yīng)盡量的小，工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。2、密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有

?摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對(duì)。目前軟環(huán)多選用碳石墨(即石墨)，硬環(huán)的材質(zhì)種類(lèi)很多。只有在特殊情況下，如介質(zhì)中含有固體顆粒、有結(jié)晶析出或高黏度流體中才選用硬對(duì)硬的配對(duì)。當(dāng)選用一軟一硬的配對(duì)時(shí)硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，在硬對(duì)硬的材質(zhì)中可不受此限制。為減少泄漏量和機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封端面的可能性，盡量采用內(nèi)裝

?密封端面越光潔，承載能力越大，尤其是端面比壓大的密封更顯得重要。密封端面粗糙度不同，承載面積差別很大。對(duì)碳化鎢環(huán)和石墨配對(duì)的摩擦副，由于硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環(huán)表面的高點(diǎn)處，因局部壓力過(guò)大而發(fā)熱甚至出現(xiàn)裂紋，石墨環(huán)表面將磨出細(xì)微的環(huán)狀溝紋。設(shè)備的振動(dòng)和動(dòng)靜環(huán)的不同心，會(huì)加劇這種磨損。被磨損

?接觸式機(jī)械密封是指密封面微凸體接觸的機(jī)械密封，密封面間隙h=0.5~1.0um。普通的機(jī)械密封均屬接觸式機(jī)械密封。接觸式機(jī)械密封在端面處本產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動(dòng)壓力。實(shí)際上，接觸式機(jī)械密封端面間能形成全液膜，但并非所有接觸式機(jī)械密封都能形成全液膜。接觸式機(jī)械密封不采用端面的幾何形狀

?按補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性元件的運(yùn)動(dòng)狀況，可分為旋轉(zhuǎn)式和靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)隨軸旋轉(zhuǎn)的稱(chēng)為旋轉(zhuǎn)式機(jī)械密封；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)不旋轉(zhuǎn)的(安裝在壓蓋內(nèi))稱(chēng)為靜止式機(jī)械密封。補(bǔ)償機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)時(shí)易產(chǎn)生質(zhì)量不平衡，同時(shí)消耗攪拌功率，因此，旋轉(zhuǎn)式密封不能用于高速；而靜止式密封可用于高速。由于旋轉(zhuǎn)式密封安裝較方便的優(yōu)點(diǎn)，所以，普通的機(jī)

?機(jī)械密封有哪些種類(lèi)?機(jī)械密封被廣泛地應(yīng)用于各種流體旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件和設(shè)備可分為高速和普通機(jī)械密封；高壓和低壓機(jī)械密封；高溫、常溫和低溫機(jī)械密封；泵用、壓縮機(jī)用和釜用機(jī)械密封、砂磨機(jī)用機(jī)械密封、耐腐蝕機(jī)械密封和抗顆粒的機(jī)械密封等。通常都按機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和原理來(lái)分類(lèi)

?機(jī)械密封具有以下特點(diǎn)：1）泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求，材料耐磨性好，機(jī)械密封可以決到很少泄漏量。2）壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面。因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，個(gè)別場(chǎng)合下也有用到5~10年。API