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?靜環(huán)安裝在機器設備的殼體、壓蓋、法蘭等靜止部位上，它與動環(huán)組成的密封端面防止介質泄漏，也有補償環(huán)和非補償環(huán)之分。當補償機構設計在動環(huán)一側時，密封端面磨損后，靜環(huán)不能進行補償，叫做非補償型靜環(huán)。反之，稱為補償型靜環(huán)，當密封端面磨損后，靜環(huán)在彈性元件作用下做軸向移動進行補償。非補償型靜環(huán)應用較多，都用于

?機械密封密封端面的寬度一般是首先決定軟面的寬度，硬面寬度自不待說。泄漏量與端面寬度關系不大。但是，從產(chǎn)生的摩擦熱量來說窄一些較好，產(chǎn)生的熱量較少，溫度梯度小，熱變形也小，磨損較均勻；從受力角度考慮過窄不利，破壞和變形的可能性增加了。同時，密封端面的直徑又是載荷系數(shù)的函數(shù)。因此，密封端面的寬度應綜合考

?動環(huán)可分為非補償型和補償型兩種。在靜止型機械密封中，采用非補償型動環(huán)，這種動環(huán)緊固在軸上，動環(huán)不能浮動。補償型動環(huán)廣泛地應用于旋轉型機械密封中。密封端面磨損后，動環(huán)在彈性力作用下自動補償，動環(huán)和軸套的密封方式靠輔助密封圈實現(xiàn)。目前，動環(huán)在結構上的差異很大，根據(jù)動環(huán)和軸套的密封方法可歸納為三大類：輔助

?密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱，是構成機械密封最主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機械密封的使用性能和壽命，因此，對它提出了一些要求。1、有足夠的強度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和速度等)不損壞，變形應盡量的小，工作條件波動時仍能保持密封性。2、密封端面應有足夠的硬度和耐腐蝕性，以保證工作條件下有

?摩擦副一般都選擇一軟一硬的配對。目前軟環(huán)多選用碳石墨(即石墨)，硬環(huán)的材質種類很多。只有在特殊情況下，如介質中含有固體顆粒、有結晶析出或高黏度流體中才選用硬對硬的配對。當選用一軟一硬的配對時硬環(huán)端面的寬度比軟環(huán)寬，在硬對硬的材質中可不受此限制。為減少泄漏量和機械雜質進入密封端面的可能性，盡量采用內裝

?密封端面越光潔，承載能力越大，尤其是端面比壓大的密封更顯得重要。密封端面粗糙度不同，承載面積差別很大。對碳化鎢環(huán)和石墨配對的摩擦副，由于硬度和彈性的不同就有可能在碳化鎢環(huán)表面的高點處，因局部壓力過大而發(fā)熱甚至出現(xiàn)裂紋，石墨環(huán)表面將磨出細微的環(huán)狀溝紋。設備的振動和動靜環(huán)的不同心，會加劇這種磨損。被磨損

?接觸式機械密封是指密封面微凸體接觸的機械密封，密封面間隙h=0.5~1.0um。普通的機械密封均屬接觸式機械密封。接觸式機械密封在端面處本產(chǎn)生使兩端面間保持一定間隙的氣膜或液膜動壓力。實際上，接觸式機械密封端面間能形成全液膜，但并非所有接觸式機械密封都能形成全液膜。接觸式機械密封不采用端面的幾何形狀

?按補償機構彈性元件的運動狀況，可分為旋轉式和靜止式機械密封。補償機構隨軸旋轉的稱為旋轉式機械密封；補償機構不旋轉的(安裝在壓蓋內)稱為靜止式機械密封。補償機構旋轉時易產(chǎn)生質量不平衡，同時消耗攪拌功率，因此，旋轉式密封不能用于高速；而靜止式密封可用于高速。由于旋轉式密封安裝較方便的優(yōu)點，所以，普通的機

?機械密封有哪些種類?機械密封被廣泛地應用于各種流體旋轉機械的軸封，工況不同，使用的密封也不同。按使用條件和設備可分為高速和普通機械密封；高壓和低壓機械密封；高溫、常溫和低溫機械密封；泵用、壓縮機用和釜用機械密封、砂磨機用機械密封、耐腐蝕機械密封和抗顆粒的機械密封等。通常都按機械密封的結構和原理來分類

?機械密封具有以下特點：1）泄漏量可以限制到很少。只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，材料耐磨性好，機械密封可以決到很少泄漏量。2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面。因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年。API

?軸套(或軸)通過傳動座和推環(huán)，帶動動環(huán)旋轉，靜環(huán)固定不動，依靠介質壓力和彈簧力使動、靜環(huán)之間的密封端面緊密貼合，阻止介質泄漏。摩擦副密封面磨損后在彈簧的推動下實現(xiàn)補償。為了防止介質通過動環(huán)與軸套(或軸)之間泄漏，裝有動環(huán)密封圈，而靜環(huán)密封圈則陽止了介質沿靜環(huán)和密封壓蓋之間的泄漏。機械密封的可能泄漏途

?補償機構的作用是使密封端面緊密貼合，為了達到此目的，可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封，是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結構簡單、緊湊，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內壓力較低時采用磁力密封。補償機構大多數(shù)采用

?機械密封裝置由主密封、副密封和輔助系統(tǒng)組成。主密封起工作介質密封作用，副密封起輔助密封作用，而輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在最佳工作條件下工作。機械密封的正常運行，離不開良好的密封輔助系統(tǒng)。因此對機械密封來說，不能只看單一的密封元件，要看密封整體系統(tǒng)，其中密封輔助系統(tǒng)就是

?機械密封近年來發(fā)展很快，根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結構，但無論哪種結構都由以下四部分組成：第一部分是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，有時也稱為摩擦副。第二部分是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構，其作用是使密封端面緊密貼合。第三部分是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。第四部分是使動環(huán)隨軸旋轉的

?機械密封是一種流體旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機、砂磨機、攪拌釜等設備。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。軸封的種類很多，由于機械密封具

?新安裝（或更換的）機械密封投入運轉時泄漏量在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無可挑剔，那么其壽命要超過8000h。實際工作中有不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了。其原因是各式各樣的。1、機械密封本身的原因:1）O形環(huán)失效（橡膠老化或PTFE冷流變形）；2）石墨環(huán)浸

?對于石油化工離心泵密封，要注意避免因溫度變化造成密封介質的變質問題。1）固化。對于凝固點高的密封介質，應注意液體凝固的問題，如蠟油、渣油、石蠟、瀝青等。為了預防固化，可以采用蒸汽急冷(t>150℃)，要求沖洗和保溫，以防溫度低于凝固點。2）聚合。對于因溫升會引起聚合的介質密封，應注意保溫，不超

?什么是機械密封的自沖洗和循環(huán)冷卻?-上?？颂m機械密封百科分享機械密封自沖洗機械密封自沖洗一般用的是盤管式換熱器（冷卻器）。被冷卻介質走管程，冷卻水走殼程。在使用過程中一定要控制冷卻器內被冷卻介質的流量，滿足沖洗要求即可。否則高溫介質過多，冷卻盤管表面溫度討高，容易結水垢。機械密封循環(huán)冷卻利用密封本身

?普通機械密封的軸套都是事先安裝和固定在軸上后再安裝機械密封，而集裝式密封則不同，它是將密封軸套和壓蓋預先裝在軸套上，再整體向軸上安裝，于是存在一個軸套如何固定在軸上，并傳遞扭矩的問題，同時還要解決軸套和軸之間的泄漏問題。定位螺釘傳動：緊定螺釘安裝在傳動環(huán)上，在軸套的對應部位開有圓孔，將螺釘通過軸套的

?整體式密封環(huán)有哪些種類?這種密封環(huán)因用同一種材料制成，材料的性能在密封環(huán)的各個部位均勻一致，沒有組合式密封環(huán)泄漏和分離的缺陷，也沒有電化學腐蝕的可能。制造軟環(huán)大都用石墨，制造硬環(huán)時可用各種合金鋼，如軸承鋼(GCr9)、高速鋼W18Cr4V)及其他合金鋼(如40Cr、3Cr13等)，也有的用合金鑄鐵(

?機械密封的輔助密封元件有哪些形式及特點?-上海克蘭機械密封百科分享摩擦副的動、靜環(huán)的結構形式往往取決于所采用的輔助密封元件的形式。輔助密封元件有徑向接觸式密封和波紋管密封。徑向接觸式密封中有O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈和平墊圈等，前兩種最常用；波紋管密封中有金屬波紋管、橡膠波紋管、PTFE波紋管等

?單彈簧式和多彈簧式機械密封有什么區(qū)別?-上?？颂m機械密封百科分享按補償機構中彈簧的數(shù)量可分為單彈簧式和多彈簧式機械密封。只有一個集中大彈簧的機械密封稱為單彈簧式機械密封；有多個點布小彈簧的機械密封稱為多彈簧式機械密封。單彈簧式機械密封的端面受力不均勻，而且高速下離心力使彈簧偏移或變形，彈簧力不易調節(jié)

?1、端面摩擦副的作用是使密封面緊密貼合，防止介質泄漏。要求動、靜環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可以軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合；靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。2、彈性元件主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)組件的慣性，保證端面摩擦

?高速機械密封的特點是什么?-上?？颂m機械密封百科分享高速機械密封具有以下特點。密封結構采用多彈簧、靜止式、平衡型密封；消耗功率較大，攪拌功率大于密封端面的摩擦功率，為減少功率消耗，密封面寬度較小(~3mm)，并盡量減少旋轉件的直徑；靜環(huán)組件的追隨性不良，泄漏量較大，為改善追隨性應取小的靜環(huán)質量和較大

?新安裝的機械密封投入運轉后即出現(xiàn)泄漏，大多屬于安裝方面的問題。如：1、設計的端面比壓過小，不足以滿足密封需要的端面比壓；2、密封壓縮量太??；3、密封端面粗糙度沒達到要求；4、密封端面的平面度不夠；5、密封環(huán)在壓力和溫度等因素作用下產(chǎn)生變形，破壞了密封端面的平面度；6、動環(huán)在傳動座中卡住；7、動靜環(huán)不

?1、干氣密封是一種非接觸式密封，動靜環(huán)被氣膜隔開。當動環(huán)旋轉時只存在氣體之間的摩擦，消耗的功率遠小于液體之間的摩擦。試驗表明，干氣密封消耗的功率僅為濕式密封(機械密封和浮環(huán)密封)的5%左右。此外，輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少，所以說干氣密封又是一種節(jié)能型密封。2、基于干氣密封的力平衡原理，它又是一種自動

?新安裝的機械密封運轉就發(fā)熱是什么原因？新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏(或有輕微泄漏)便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉方向。泵運行后檢查密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助系統(tǒng)是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉正常而密封的泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則應檢查

?氟橡膠具有耐高溫、耐油、耐化學腐蝕等優(yōu)點。在濃硫酸、硝酸、磷酸、燒堿等介質中均可采用。但隨著溫度升高其耐蝕率下降，最高使用溫度為200℃。國內氟橡膠中應用最廣的是含氟烯烴共聚物，主要有氟-23型和氟-26型。23 型氟橡膠相當于國外Kel-F 氟膠，可用于強酸。26型氟橡膠有兩種：氟橡膠-26相當于

?機械密封自沖洗按壓差的種類可分兩種，一種是利用泵本身的壓差實現(xiàn)沖洗，另一種是在密封腔中通過升壓裝置，使密封流體循環(huán)，多用在帶有冷卻的自沖洗中。沖洗實質上是直接冷卻的辦法，自沖洗有：正沖洗、反沖洗、全沖洗及綜合沖洗。正沖洗是利用泵出口的液體作為沖洗液來沖洗密封腔，這是最常用的沖洗方法，如API 682

?陶瓷具有良好的化學穩(wěn)定性和很好的耐磨性。1)工程陶瓷。氧化鋁(Al?O?)整體和氧化鉻(Cr?O?)覆層的耐腐蝕性好，中等負荷、工藝過程和海水等密封使用較多。它的硬度高、耐磨性好，但是耐熱沖擊能力很低。工業(yè)陶瓷在機械密封中使用許多年以來，繼續(xù)被高性能的碳化硅所代替，只有純度高的99.5%氧化鋁在石油