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技術(shù)文章

技術(shù)文章

從傳統(tǒng)到智能:加氫催化劑帶式干燥機(jī)領(lǐng)生產(chǎn)革新

?加氫催化劑:新能源時(shí)代的核心驅(qū)動(dòng)力 在“雙碳”目標(biāo)推動(dòng)下,加氫催化劑作為清潔燃料生產(chǎn)、氫能儲(chǔ)運(yùn)及精細(xì)化工領(lǐng)域的核心材料,其需求呈現(xiàn)結(jié)構(gòu)性增長(zhǎng)。加氫催化劑在低碳燃料領(lǐng)域的滲透率已超40%,而新能源電池材料中的催化劑應(yīng)用正以年均20%的速度擴(kuò)張。這一變革倒逼行業(yè)加速工藝升級(jí),以匹配更高性能與

2025-07-04
從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線:石墨烯導(dǎo)電劑噴霧干燥機(jī)讓石墨烯導(dǎo)電劑規(guī)?;a(chǎn)不再“卡脖子”

?電池技術(shù)的革新與石墨烯的崛起? 隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,電池技術(shù)的革新成為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步的關(guān)鍵因素。石墨烯作為一種具有優(yōu)異導(dǎo)電性和機(jī)械性能的新材料,正逐步成為新一代導(dǎo)電劑的理想選擇。其不僅能夠顯著提升電池的導(dǎo)電性能,還能在降低成本的同時(shí),延長(zhǎng)電池的使用壽命,滿足市場(chǎng)對(duì)高性能電池材料的迫

2025-07-02
新能源領(lǐng)域新突破,高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)助力鋰電池升級(jí)?

?市場(chǎng)需求與技術(shù)迭代驅(qū)動(dòng)高壓實(shí)磷酸鐵鋰加速滲透 在新能源材料領(lǐng)域,磷酸鐵鋰市場(chǎng)正經(jīng)歷冰火兩重天的格局:一方面,傳統(tǒng)低附加值產(chǎn)品因產(chǎn)能過剩陷入價(jià)格戰(zhàn),2024年主流磷酸鐵鋰粉體價(jià)格較峰值下跌超40%;另一方面,高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰憑借性能突破成為行業(yè)焦點(diǎn),寧 德時(shí)代神行系列電池(4C/6C超充)

2025-06-30
新能源領(lǐng)域新突破,高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰噴霧干燥機(jī)助力鋰電池升級(jí)?

?市場(chǎng)需求與技術(shù)迭代驅(qū)動(dòng)高壓實(shí)磷酸鐵鋰加速滲透 在新能源材料領(lǐng)域,磷酸鐵鋰市場(chǎng)正經(jīng)歷冰火兩重天的格局:一方面,傳統(tǒng)低附加值產(chǎn)品因產(chǎn)能過剩陷入價(jià)格戰(zhàn),2024年主流磷酸鐵鋰粉體價(jià)格較峰值下跌超40%;另一方面,高壓實(shí)密度磷酸鐵鋰憑借性能突破成為行業(yè)焦點(diǎn),寧 德時(shí)代神行系列電池(4C/6C超充)

2025-06-30
微生物農(nóng)藥市場(chǎng)升溫,芽孢桿菌噴霧干燥機(jī)開啟高效生產(chǎn)

? 當(dāng)枯草芽孢桿菌在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用從“概念”走向“剛需”,其生產(chǎn)工藝的技術(shù)瓶頸愈發(fā)凸顯。行業(yè)調(diào)研顯示,我國(guó)現(xiàn)有80%的枯草芽孢桿菌制劑企業(yè)仍采用傳統(tǒng)板框過濾+熱風(fēng)烘干工藝,導(dǎo)致產(chǎn)品存在“三低”痛點(diǎn):活菌存活率低(<30%)、顆粒均勻度低(粒徑跨度>500μm)、生產(chǎn)效率低(單批次處理量<

2025-06-25
新能源材料關(guān)鍵一戰(zhàn):龍?chǎng)畏尤渲稍餀C(jī)助力超細(xì)粉末國(guó)產(chǎn)化

? 在新能源、新材料產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展的時(shí)代浪潮中,硅碳負(fù)極爆發(fā)在即?。隨著國(guó)際對(duì)高效能源存儲(chǔ)需求的激增,硅碳負(fù)極以其4200mAh/g的高理論比容量,成為動(dòng)力電池能量密度突破的關(guān)鍵所在。然而,在CVD法硅碳負(fù)極工藝中,多孔碳的關(guān)鍵原料——酚醛樹脂微球,長(zhǎng)期依賴進(jìn)口,成為制約國(guó)內(nèi)硅碳負(fù)極產(chǎn)業(yè)發(fā)展

2025-06-23
行業(yè)技術(shù)白皮書發(fā)布:龍?chǎng)胃稍锝馕龈蓱腋〥F噴霧干燥造粒機(jī)三大核心要素

? 農(nóng)藥懸浮劑(SC)憑借“粒徑小、活性高”的特性曾主導(dǎo)市場(chǎng),但熱力學(xué)不穩(wěn)定的特性使其面臨三大核心問題:物理貯存易分層結(jié)塊,導(dǎo)致容器殘留污染;生產(chǎn)過程粉塵與溶劑揮發(fā),環(huán)保合規(guī)成本高;施藥時(shí)計(jì)量不便,尤其在規(guī)?;r(nóng)業(yè)中難以準(zhǔn)確調(diào)控用量。隨著歐盟REACH法規(guī)、國(guó)內(nèi)《農(nóng)藥包裝廢棄物管理辦法》等政策

2025-06-21
龍?chǎng)胃呙芏惹蛐瘟姿徨i鐵鋰噴霧干燥機(jī)賦能復(fù)合富鋰錳基正極材料萬噸級(jí)產(chǎn)線

? 磷酸錳鐵鋰在電動(dòng)汽車、儲(chǔ)能系統(tǒng)等領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。隨著新能源汽車市場(chǎng)的快速擴(kuò)張,磷酸錳鐵鋰因其高能量密度和良好的循環(huán)穩(wěn)定性,成為了電池制造商的優(yōu)選材料之一。在儲(chǔ)能系統(tǒng)方面,磷酸錳鐵鋰的應(yīng)用也逐漸增多,特別是在家庭儲(chǔ)能、電網(wǎng)調(diào)峰、可再生能源并網(wǎng)等領(lǐng)域,其長(zhǎng)壽命、低自放電率和良好的

2025-06-20
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)四級(jí)防爆+智能感應(yīng):定義安全新高度

? 閉路循環(huán)干燥機(jī)使用惰性氣體(通常是氮?dú)猓┳鳛楦稍锝橘|(zhì),這種設(shè)計(jì)能夠防止物料在干燥過程中與氧氣接觸,從而避免氧化反應(yīng)的發(fā)生。氮?dú)庠诟稍镞^程中不斷循環(huán)使用,并且通過冷凝或者其他方法回收干燥過程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。因其使用的惰性氣體環(huán)境,特別適用于那些需要在無氧或低氧環(huán)境下處理的物料,以防止氧化

2025-06-20
?裝備突破!龍?chǎng)坞x心式噴霧干燥機(jī)+智慧產(chǎn)線推動(dòng)固態(tài)電池性能飛躍?

? 當(dāng)前,固態(tài)電池技術(shù)已從半固態(tài)向全固態(tài)過渡,2027年被視為全固態(tài)電池量產(chǎn)元年。據(jù)測(cè)算,全固態(tài)電池對(duì)電解質(zhì)、正負(fù)極材料的加工精度要求較傳統(tǒng)液態(tài)電池提升:硫化物電解質(zhì)需達(dá)到亞微米級(jí)分散,硅基負(fù)極需解決納米硅顆粒的均勻包覆問題,高鎳正極材料則要求控制一次顆粒粒徑。這直接推動(dòng)設(shè)備市場(chǎng)向“高精度、

2025-06-20
增效新范式 龍?chǎng)螄婌F干燥設(shè)備+智慧產(chǎn)線推動(dòng)固態(tài)電池負(fù)極材料降本

? 2025年,行業(yè)固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程迎來關(guān)鍵轉(zhuǎn)折點(diǎn)。寧德時(shí)代宣布計(jì)劃于2027年實(shí)現(xiàn)全固態(tài)電池小規(guī)模量產(chǎn),并與我國(guó)商飛合作推進(jìn)凝聚態(tài)電池航空應(yīng)用;國(guó)軒高科首條0.2GWh全固態(tài)電池中試線正式貫通,硫化物電解質(zhì)性能突破顯著;先導(dǎo)智能打通全固態(tài)電池量產(chǎn)全工藝鏈,設(shè)備出口多國(guó)頭部客戶;貝特瑞發(fā)布

2025-06-20
硅納米材料生產(chǎn)干燥技術(shù)革新? 龍?chǎng)紊澳C(jī)+閉式循環(huán)干燥設(shè)備破解工藝痛點(diǎn)

? 隨著新能源汽車對(duì)能量密度需求的攀升,硅基負(fù)極憑借 4200mAh/g的理論比容量(石墨負(fù)極的10倍)、高安全性(電壓平臺(tái)>0.4V,避免析鋰)及快充優(yōu)勢(shì),成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)的核心方向。據(jù)GGII預(yù)測(cè),2025年國(guó)際硅基負(fù)極出貨量將達(dá)18.6萬噸(年均增速>100%),其中硅碳負(fù)極因首效高(>9

2025-06-19
?硬碳負(fù)極噴霧干燥機(jī)性能飛躍:龍?chǎng)纬?xì)納米粉體自動(dòng)化生產(chǎn)線技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效熱解?

? 隨著新能源技術(shù)的飛速發(fā)展,鈉離子電池因其資源豐富、成本低廉等優(yōu)勢(shì),正逐步成為鋰離子電池的重要補(bǔ)充。其中,硬碳負(fù)極材料以其高容量、優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性,成為鈉離子電池加速產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵。然而,鈉電硬碳負(fù)極的生產(chǎn)工序復(fù)雜,所需設(shè)備種類繁多,對(duì)材料性能參數(shù)要求嚴(yán)格,這無疑給行業(yè)帶來了巨

2025-06-17
化纖行業(yè)新利器!龍?chǎng)纬咚匐x心噴霧干燥機(jī)領(lǐng)升級(jí)?

? 在國(guó)際紡織產(chǎn)業(yè)向gao端化轉(zhuǎn)型的背景下,我國(guó)作為化纖產(chǎn)量占國(guó)際60%以上的生產(chǎn)與消費(fèi)大國(guó),化纖級(jí)鈦白粉的市場(chǎng)需求正以年均8.2%的增速持續(xù)擴(kuò)張。隨著聚酯纖維(滌綸)、腈綸等高性能纖維的產(chǎn)能提升,下游行業(yè)對(duì)鈦白粉的消光性、分散性及純度提出嚴(yán)苛要求——粒徑分布需控制在0.3μm±0.1

2025-06-16
技術(shù)革新:PAA干粉專用氣流噴霧干燥機(jī)以微米級(jí)均勻性應(yīng)對(duì)快充需求

? 隨著新能源汽車市場(chǎng)對(duì)“充電10分鐘續(xù)航400公里”的技術(shù)追求,5C/6C高倍率電池加速落地。6C電池實(shí)現(xiàn)10.5分鐘10%-80%充電效率,理想汽車5C電池支持12分鐘補(bǔ)能500公里,這類技術(shù)突破倒逼負(fù)極材料體系向“硅基化、高比容”升級(jí)。硅基負(fù)極在嵌鋰過程中會(huì)產(chǎn)生300%-400%的體積

2025-06-14
MLCC市場(chǎng)因AI擴(kuò)張,龍?chǎng)吴佀徜^超細(xì)粉體噴霧干燥機(jī)突破助力國(guó)產(chǎn)替代騰飛

? AI浪潮下,MLCC國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程加速,作為電子陶瓷工業(yè)的支柱,鈦酸鋇材料在高性能電子陶瓷的制備中扮演著至關(guān)重要的角色。隨著5G通信、物聯(lián)網(wǎng)及新能源產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,MLCC作為關(guān)鍵電子元器件,其市場(chǎng)需求持續(xù)攀升。鈦酸鋇MLCC陶瓷粉體,以其優(yōu)異的介電性能、高穩(wěn)定性和良好的燒結(jié)特性,成為高性

2025-06-12
攻克傳統(tǒng)臥式沸騰床難題,江蘇龍?chǎng)胃咝Х序v流化床干燥機(jī)驚艷亮相

? 在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,物料特性差異懸殊:醫(yī)藥原料藥要求粒徑分布窄,化工催化劑需保留多孔結(jié)構(gòu),食品顆粒則嚴(yán)禁高溫變性。龍?chǎng)胃咝Х序v流化床干燥機(jī)通過模塊化設(shè)計(jì),構(gòu)建起覆蓋粒徑范圍的全場(chǎng)景解決方案: (1) 熱敏性物料專研:針對(duì)維生素C、酶制劑等熱敏性物料,設(shè)備可將床層溫度控制在低溫

2025-06-11
江蘇龍?chǎng)胃咝Х序v流化床干燥機(jī),領(lǐng)臥式沸騰床節(jié)能新潮流

? 化工、食品和醫(yī)藥等行業(yè)的快速發(fā)展背景下,對(duì)干燥設(shè)備的性能要求日益提高。江蘇龍?chǎng)沃悄芨稍飸{借深厚的工業(yè)積淀與持續(xù)的創(chuàng)新精神,成功研制出高效沸騰流化床干燥機(jī),為行業(yè)樹立了新的技術(shù)趨勢(shì)。 優(yōu)良性能,滿足多元需求 高效沸騰流化床干燥機(jī)在性能方面表現(xiàn)優(yōu)良。采用前沿的熱風(fēng)傳熱技

2025-06-11
過熱蒸汽 + 創(chuàng)新技術(shù):腐植酸肥料造粒用烘干機(jī)裝置助力產(chǎn)業(yè)騰飛

? 常規(guī)的腐殖酸鈉噴霧造粒干燥機(jī)多以空氣作為干燥介質(zhì),其核心痛點(diǎn)在于:干燥速率低(單批次干燥周期較新技術(shù)延長(zhǎng)40%以上)、熱效率不足30%,且排氣中顯熱與潛熱回收成本高達(dá)設(shè)備投資的20%-30%,技術(shù)難度大,導(dǎo)致大部分以上企業(yè)被迫直接排放尾氣,既造成噸產(chǎn)品1200kWh的能耗浪費(fèi),又面臨粉塵

2025-06-07
快充電池新寵:聚丙烯酸酯類光固化粘結(jié)劑噴霧干燥機(jī)領(lǐng)市場(chǎng)變革?

? 隨著新能源汽車、儲(chǔ)能及消費(fèi)電子領(lǐng)域?qū)Ω弑堵食潆娦枨蟮募ぴ觯瑒?dòng)力電池的負(fù)極材料體系正經(jīng)歷深度變革。快充技術(shù)(1C以上充電倍率)的普及對(duì)負(fù)極材料提出了更高要求:需具備快速嵌鋰能力、抗體積膨脹性及穩(wěn)定的界面性能。硅基負(fù)極憑借其理論比容量(4200mAh/g)遠(yuǎn)超石墨(372mAh/g),成為快

2025-06-05
革新生產(chǎn)工藝,龍?chǎng)武囯x子電池用粘結(jié)劑氣流式噴霧干燥領(lǐng)行業(yè)潮流?

? 當(dāng)超快充網(wǎng)絡(luò)覆蓋420城、神行電池實(shí)現(xiàn)“充電5分鐘續(xù)航200公里”,鋰電池負(fù)極材料已從“石墨時(shí)代”邁入“硅基元年”。硅基負(fù)極的比容量是石墨的許多倍,但體積膨脹問題使粘結(jié)劑成為關(guān)鍵制約因素。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,采用PAA粘結(jié)劑的硅基負(fù)極在1C倍率下循環(huán)多次后容量保持率高,而傳統(tǒng)CMC+SBR體

2025-06-03
助力高粘結(jié)性水性PVDF噴霧干燥設(shè)備技術(shù)降本增效

? 隨著新能源汽車的普及,動(dòng)力電池市場(chǎng)迎來爆發(fā)式增長(zhǎng),對(duì)高性能正極粘結(jié)劑、負(fù)極粘結(jié)劑、超級(jí)電容器粘結(jié)劑的需求與日俱增。聚偏氟乙烯(PVDF)憑借優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、高粘結(jié)強(qiáng)度和電化學(xué)惰性,成為鋰電池粘結(jié)劑的核心材料。然而,其超細(xì)粉干燥工藝長(zhǎng)期受困于效率低、粒度不均、溶劑殘留等難題,制約著高能

2025-06-02
龍?chǎng)蜳VDF噴霧干燥機(jī)領(lǐng)鋰電池正極漿料粘結(jié)劑生產(chǎn)智能化轉(zhuǎn)型

? 隨著全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)式增長(zhǎng),動(dòng)力電池作為核心部件,其性能提升與規(guī)?;a(chǎn)需求倒逼上游材料技術(shù)持續(xù)突破。作為鋰離子電池電極關(guān)鍵材料的聚偏氟乙烯(PVDF)粘結(jié)劑,在正極粘結(jié)劑、負(fù)極粘結(jié)劑及超級(jí)電容器粘結(jié)劑領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。然而,PVDF粘結(jié)劑超細(xì)粉干燥過程中存在的技術(shù)瓶頸,正成

2025-05-29
龍?chǎng)胃稍飻y氣氛回轉(zhuǎn)焙燒爐“鋰”挽狂瀾于廢舊電池處理行業(yè)

?在新能源汽車產(chǎn)業(yè)突飛猛進(jìn)的今天,鋰電池作為核心動(dòng)力源,其應(yīng)用范圍不斷拓展,市場(chǎng)需求持續(xù)攀升。未來五年內(nèi),廢舊鋰電池的累計(jì)數(shù)量將強(qiáng)勢(shì)突破千萬噸大關(guān)。倘若這些廢舊電池得不到妥善處理,不僅會(huì)導(dǎo)致鋰、鈷、鎳等稀有金屬資源的大量流失,還會(huì)因其含有的重金屬和化學(xué)物質(zhì),對(duì)土壤、水源造成嚴(yán)重污染,進(jìn)而威脅生態(tài)環(huán)境和

2025-03-04

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