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漿料電阻測試概述在鋰離子電池生產(chǎn)制造中，漿料是重要的中間產(chǎn)物，而漿料的均一性和穩(wěn)定性對*終成品電芯的性能有著重要意義，而目前對漿料監(jiān)控主要看粘度、顆粒度，無法準(zhǔn)確評估漿料的均一性和穩(wěn)定性。漿料電導(dǎo)率與漿料成分的分布有著很強(qiáng)的相關(guān)性，因此漿料電導(dǎo)性可以用來評估漿料的均一性和穩(wěn)定性。測試原理：應(yīng)用案例1、不同粘度漿料電阻率評估稀釋前后漿料的電阻率明顯增大，導(dǎo)電性能降低，為漿料開發(fā)提供新的測量參數(shù)。2、不同導(dǎo)電劑含量漿料電阻率評估制備導(dǎo)電劑含量不同的漿料，進(jìn)行測試評估，發(fā)現(xiàn)測試漿料電阻率結(jié)果與導(dǎo)電劑含量不同有關(guān)，且導(dǎo)電劑含量越高，電阻率越小，導(dǎo)電性能越好3、漿料沉降性能評估漿料的均一性對成品電芯有著

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電芯實(shí)際使用時是裝配在模組中的，充放電過程中厚度的變化引起的膨脹力會直接影響電芯、模組以及電池包的性能、安全和可靠性等。為了高效的研究電芯膨脹與其具體表現(xiàn)的關(guān)系，對電芯在實(shí)際工作是的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)的模擬與仿真是十分重要的，在研究中發(fā)現(xiàn)，材料不可逆損耗與劣化引起的電芯析鋰，導(dǎo)致電芯不可逆的變厚。對于膨脹及析鋰的傳統(tǒng)方法非原位、破壞性、成本高、效率低而且偏差大，已經(jīng)不足以滿足當(dāng)前研究開發(fā)需求。應(yīng)用案例1、不同binder材料三種不同Binder材料電芯的膨脹對比，主要差異在于單循環(huán)滿充膨脹厚度，Binder1的膨脹抑制效果**，可用于不同Binder材料的評估篩選2、電芯不可逆膨脹評估鋰離子軟包電池在

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極片作為電池的重要組成部分，對電池性能起這至關(guān)重要的作用，而如何通過評估極片來預(yù)測成品電芯的性能有著重要意義。極片的電阻對電池各項(xiàng)基本性能有個決定性作用，有效評估極片電阻可以更好的對極片工藝進(jìn)行控制，也有助于研究和改進(jìn)極片工藝。JD系列測試原理測試原理：單面涂布樣品（左），雙面涂布樣品（右）1、涂炭基材開發(fā)評估精準(zhǔn)測量底涂技術(shù)開發(fā)膜片的電阻變化，為極片工藝開發(fā)提供有力的技術(shù)支持，通過研究不同工藝的涂炭箔材的電阻情況，來為生產(chǎn)確認(rèn)工藝提供數(shù)據(jù)支持。2、材料評估調(diào)整三元材料中的Ni含量，測試粉末電導(dǎo)率可發(fā)現(xiàn)：隨著Ni含量的增加，粉末電導(dǎo)率增加；對比三種不同Ni含量的三元極片，同樣可得到隨著Ni含量

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