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鄭州博納熱窯爐有限公司
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產(chǎn)品詳情
正極材料處理爐
正極材料處理爐的圖片
參考報(bào)價(jià):
面議
品牌:
關(guān)注度:
3817
樣本:
暫無
型號:
BR ZJCL
產(chǎn)地:
鄭州
信息完整度:
典型用戶:
暫無
非金屬電熱元件:
其他
金屬電熱元件:
其他
燒結(jié)氣氛:
其他
溫控精度:
3℃
最高溫度:
1200℃
額定溫度:
1100℃
索取資料及報(bào)價(jià)
認(rèn)證信息
 
名 稱:鄭州博納熱窯爐有限公司
認(rèn) 證:工商信息已核實(shí)
訪問量:390353
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產(chǎn)品簡介

本電爐專為三元鋰化、磷酸鐵鋰等新能源電池正極材料的合成測試而設(shè)計(jì)。

充分考慮到在高溫合成過程中會有高溫水蒸氣、強(qiáng)堿性氣體揮發(fā),在密封系統(tǒng)、加熱元件保護(hù)、進(jìn)排氣系統(tǒng)等做了特殊設(shè)計(jì)。并對氣氛中氧/氮/二氧化碳等含量進(jìn)行監(jiān)控測量并有效控制。


溫控儀表


1.    10寸液晶觸摸屏,內(nèi)置我公司開發(fā)的人機(jī)界面操控系統(tǒng),根據(jù)使用需求,可進(jìn)行手動和自動模式切換。

2.  觸摸屏設(shè)置6通道控溫界面,可對6個爐膛分別進(jìn)行單獨(dú)控制。

3.可針對不同的產(chǎn)品工藝要求,編制不同的工藝曲線,可編制并儲存30條。

4.每條工藝曲線可編制50段溫度控制步驟,設(shè)定升溫、保溫、降溫時(shí)間,進(jìn)行溫度的自動化控制。并在觸摸屏主界面進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度狀態(tài)查看。

5. 曲線記錄功能。可儲存過去30天的所有工作曲線,包括溫度、真空等,并可以用U盤導(dǎo)出到電腦,生成Excel表格。方便用戶通過比對,做出相應(yīng)的工藝改進(jìn)。

6.溫度控制:可編程控溫儀表,PID調(diào)節(jié),(可編程50段曲線;全自動升溫、保溫、降溫)  上限報(bào)警、偏差報(bào)警、程序運(yùn)行結(jié)束自動停止、無需人值守。

7.溫控儀表:線性電流輸出,觸發(fā)器移相觸發(fā)反并聯(lián)雙向可控硅,精確控制溫度的精度。

8.警報(bào)(三色報(bào)警燈聲光動作): 
     ●超溫報(bào)警:爐內(nèi)溫度上升達(dá)到報(bào)警溫度時(shí),自動切斷電源,報(bào)警提示

      燈亮。
     ●斷偶報(bào)警:熱電偶開路,儀表報(bào)警并自動斷電。

  

控溫精度

± 1 oC

加熱速率

1000oC以下,推薦升溫速率<20 oC /分鐘

熱電偶

控溫?zé)犭娕迹篕型 (陶瓷剛玉管保護(hù)套管)。

 

溫場均勻性

斷面溫差小于± 5 oC

 

加熱元件

瑞典進(jìn)口康泰爾A1電阻絲。

全隱藏式布絲,避免電阻絲接觸強(qiáng)堿性腐蝕氣體,從而延長電阻絲使用壽命。

爐膛

 

1.  爐膛主體耐火材料使用耐強(qiáng)堿腐蝕材料,優(yōu)選高鋁一體成型爐膛;

2.  爐膛排氣方式設(shè)置頂部排氣,6個爐膛的排氣管道統(tǒng)一匯集到爐體后部的總排氣管:

1)爐頂開一個直徑40mm排氣孔,通過剛玉管直接與爐體外面的總抽氣管連接,產(chǎn)生的腐蝕性氣體可以被直接抽走。

2)總排氣管裝有耐高溫離心風(fēng)機(jī),由變頻器控制,可根據(jù)氣體揮發(fā)量手動調(diào)節(jié)風(fēng)速的大小。

3. 爐膛進(jìn)氣孔在后墻靠下部位。由總氣氛進(jìn)氣口,連接4個分支進(jìn)氣口,其中3個分支進(jìn)氣口各連接一個多孔剛玉管,分布在爐膛的不同位置。進(jìn)入爐膛的氣體可以被多孔剛玉管均勻的分布在爐膛內(nèi)。

    每個爐膛的進(jìn)氣量由1-10L流量計(jì)控制。

    底部進(jìn)氣、頂部排氣,在降溫時(shí)通入氣體,形成氣流流動,也有助于加快降溫速率。

4.內(nèi)膽爐門處,采用日本三菱纖維毯做軟壓緊處理,防止高溫逸出。

5.保溫層采用1400纖維板+1260型纖維氈,確保爐殼表面溫升不高于40℃。

6.爐殼和內(nèi)膽間必須保持潔凈沒有異物引入爐膛。

 

爐殼結(jié)構(gòu)

●   外殼采用Q235碳鋼全密封焊接,四周采用厚度20x20mm鋼條籠式加強(qiáng)筋焊接,表面靜電噴涂塑粉。確保爐殼強(qiáng)固的剛性結(jié)構(gòu),既可以抽真空到-0.08MPa,也可以沖入氣體正壓達(dá)到0.05MPa。

●   爐門開密封槽,內(nèi)置硅膠密封圈(可耐溫200℃),手輪鎖緊裝置,防止抽真空或充入氣體時(shí)氣體泄漏。

●   爐底安裝萬向腳輪,方便移動。

真空度

1、 預(yù)留真空抽氣口,可連接真空泵,對爐膛抽真空。從而確保爐膛內(nèi)沖入氣體的純凈度。

2、 正負(fù)壓力表,可直觀顯示爐膛內(nèi)真空度或者氣體正壓壓力。

氣體濃度監(jiān)測


1.  進(jìn)氣氣氛控制:高鎳氧氣氣氛下,氧氣濃度>99%,

鐵鋰氮?dú)鈿夥障拢刂蒲鯘舛龋?00ppm

2.  加裝氣氛測定儀。真空氣氛爐的氧氣/氮?dú)?二氧化碳濃度測試儀可以實(shí)現(xiàn)在線檢測和數(shù)據(jù)導(dǎo)出??蓪?shí)現(xiàn)控制含量范圍分別如下:

二氧化碳0-50 ppm

氧氣0-100ppm

氮?dú)?-100%vol

污染防護(hù)措施

1.除電器相關(guān)部品,其他部件包括油漆不使用含銅、鋅制作成分。

2.所有線路橋架采用噴塑橋架

3.所有與匣缽接觸部分采用非金屬材料;

4.爐門易磨損處需避免產(chǎn)生金屬異物

外觀

所有不銹鋼表面不涂裝任何顏色,非不銹鋼材質(zhì)按下面顏色進(jìn)行涂裝:

燒結(jié)爐本體: 耐熱塑粉

燒結(jié)爐支架: 耐熱塑粉

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