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氧化錯(cuò)球從哪些方面入手?

1、氧化錯(cuò)球組成成分。氧化錯(cuò)球按照組成成分的不同，可以分為玻璃珠、陶瓷珠(硅酸氧化鋯球、復(fù)合氧化錯(cuò)球、氧化鋁珠、稀土金屬穩(wěn)定的氧化錯(cuò)球等)、鋼珠等。雖然成分不同，但各種研磨介質(zhì)都具有致密的晶體結(jié)構(gòu)，氧,化錯(cuò)球從而保了研磨珠的、高低磨性和低吸油墨率等特性。

2、氧化鋯球硬度。莫氏硬度和維氏硬度為常用的硬度指標(biāo)。硬度越高的研磨珠，其磨耗并不低。常用的氧化錯(cuò)球硬度可以參考網(wǎng)上具體資料。若從氧化錯(cuò)球?qū)ι澳C(jī)的接觸件來(lái)看，硬度大的氧化錯(cuò)球?qū)佑|件的磨耗比較大，但可以通過(guò)調(diào)節(jié)研磨珠的埴充量漿料的粘度、流量等參數(shù)達(dá)佳優(yōu)化xiao果:

3、氧化錯(cuò)球密度。密度，又稱(chēng)比重。在實(shí)際生產(chǎn)中，氧化錯(cuò)球比重分為兩種，即體積密度(真密度、真比重)和堆積密度(假比重)。前者是氧化錯(cuò)球的真實(shí)密度，后者是氧化錯(cuò)球堆積起來(lái)的密度。氧化錯(cuò)球的組成成分決定了研磨介質(zhì)的密度。一般情況下比里越大的氧化錯(cuò)球，其沖量越大，研磨效率越高，但對(duì)砂磨機(jī)的接觸件(內(nèi)缸壁、分散盤(pán)等)磨損也越大，所以關(guān)鍵在于漿料的粘度和流量的配合。

氧化錯(cuò)球在研磨過(guò)程中，會(huì)不同程度的出現(xiàn)磨損，從而會(huì)對(duì)漿料的性能產(chǎn)生的影響，所以在選擇氧,化錯(cuò)球的時(shí)候，要考慮到組成成分對(duì)漿料的影響。如研磨磁帶粉或其他電子元件漿料時(shí)，含有金屬元素的研磨介質(zhì)就不選擇之列，故氧化錯(cuò)球就是此行業(yè)的普遍選擇;如研磨農(nóng)藥、食品、，磨耗低、對(duì)漿料的影響小的氧化錯(cuò)球就是其佳選擇?？偠灾?，氧化錯(cuò)球的作用是越來(lái)越大，章義也導(dǎo)越來(lái)越重要。