
常州市龍鑫智能裝備股份有限公司

已認證
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隨著國際紡織產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,化纖級鈦白粉作為聚酯纖維(滌綸)、腈綸等化纖產(chǎn)品的重要消光劑和功能添加劑,其市場需求呈現(xiàn)持續(xù)增長態(tài)勢。我國作為國際Z大的紡織品生產(chǎn)與出口國,化纖產(chǎn)量占國際總量的70%以上,對高品質(zhì)鈦白粉的需求尤為迫切。
當(dāng)前,化纖級鈦白粉的應(yīng)用已從單純的消光功能向提升纖維強度、韌性及白度等綜合性能擴展。消費者對紡織品的舒適性、環(huán)保性和功能性要求不斷提高,推動化纖級鈦白粉向“粒徑分布均勻、分散性優(yōu)異、雜質(zhì)含量低”等方向升級。此外,進口替代趨勢明顯,國內(nèi)企業(yè)亟需通過技術(shù)創(chuàng)新突破gao端產(chǎn)品瓶頸,搶占國際市場。
傳統(tǒng)化纖級鈦白粉的生產(chǎn)主要依賴濕法合成與噴霧干燥工藝,但存在以下核心問題:
(1) 粒徑分布不均:傳統(tǒng)噴霧干燥設(shè)備難以精準(zhǔn)控制粒徑分布,導(dǎo)致產(chǎn)品消光效果不穩(wěn)定,影響纖維性能。
(2) 雜質(zhì)殘留問題:設(shè)備密封性不足、工藝控制不嚴(yán)易導(dǎo)致雜質(zhì)混入,降低產(chǎn)品純度及白度。
(3) 能耗高、效率低:干燥過程中熱能利用率低,輔以二次研磨工藝進一步增加生產(chǎn)成本。
(4) 分散性與流動性差:顆粒表面處理不足,導(dǎo)致鈦白粉在化纖基體中易發(fā)生二次凝聚,影響加工效率。
針對上述行業(yè)痛點,龍鑫智能干燥技術(shù)團隊研發(fā)的化纖級鈦白粉超高速離心噴霧干燥機,通過多項技術(shù)革新,全面優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率。
(1) 進料系統(tǒng):精準(zhǔn)控制與高效穩(wěn)定性
① 多級過濾與濃度調(diào)控:采用高精度濾網(wǎng)與在線濃度監(jiān)測系統(tǒng),實時調(diào)整物料濃度與粘度,確保進料穩(wěn)定性。
② 動態(tài)緩沖罐設(shè)計:通過緩沖罐調(diào)節(jié)進料壓力波動,避免因瞬時流量變化導(dǎo)致霧化不均。
③ 低溫保護機制:針對高粘度物料,配備預(yù)加熱模塊,降低粘度的同時防止熱敏性成分分解。
(2) 霧化系統(tǒng):超高速離心噴霧技術(shù)
① 高轉(zhuǎn)速霧化盤:采用直徑200-300mm的合金霧化盤,轉(zhuǎn)速可達15000-25000 r/min,離心力增強,實現(xiàn)微米級液滴霧化。
② 導(dǎo)流槽與噴嘴優(yōu)化:霧化盤增設(shè)導(dǎo)流槽,引導(dǎo)料液均勻分布;噴嘴角度與孔徑可調(diào),適配不同粘度物料,確保霧化均勻性。
③ 耐腐蝕材質(zhì):霧化盤采用鈦合金涂層,耐高溫、耐磨損,延長使用壽命。
(3) 產(chǎn)品純度與粒徑控制
① 封閉式干燥室設(shè)計:全密閉系統(tǒng)減少粉塵污染,配合多級旋風(fēng)分離與布袋除塵,雜質(zhì)含量控制在0.1%以下。
② 精準(zhǔn)溫控系統(tǒng):進風(fēng)溫度穩(wěn)定在250-400℃,排風(fēng)溫度精準(zhǔn)控制,避免過熱導(dǎo)致的顆粒團聚。
③ 窄粒徑分布:通過霧化參數(shù)與干燥工藝協(xié)同優(yōu)化,產(chǎn)品D50粒徑控制、粒徑分布跨度,滿足化纖行業(yè)對消光性能的嚴(yán)苛要求。
(4) 超細粉末均一性保障
① 表面改性模塊:在干燥尾段引入表面處理劑噴霧,提升顆粒疏水性與分散性,減少二次凝聚風(fēng)險。
② 氣流分級技術(shù):配備在線氣流分級裝置,實時篩除粗大顆粒,確保成品粒徑分布符合標(biāo)準(zhǔn)。
龍鑫智能干燥的化纖級鈦白粉超高速離心噴霧干燥機,不僅解決了傳統(tǒng)工藝的瓶頸問題,更以“高純度、超細粉、低能耗”為核心優(yōu)勢,推動國產(chǎn)鈦白粉向gao端化邁進。其技術(shù)成果已在多家頭部企業(yè)實現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用,助力客戶產(chǎn)品白度提升10%,消光效率提高,綜合生產(chǎn)成本降低約。未來,龍鑫將持續(xù)深化技術(shù)迭代,為國際化纖行業(yè)提供更優(yōu)良的干燥解決方案。
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