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【原創(chuàng)】金剛石襯底工藝:賦能下一代半導(dǎo)體的關(guān)鍵技術(shù)


來源:中國(guó)粉體網(wǎng)   石語

[導(dǎo)讀]  金剛石襯底制備工藝與技術(shù)

中國(guó)粉體網(wǎng)訊  隨著科技的飛速發(fā)展和全球?qū)Ω咝阅堋⒏咝拾雽?dǎo)體器件需求的不斷增長(zhǎng),半導(dǎo)體襯底材料作為半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié),其重要性日益凸顯。半導(dǎo)體襯底材料是制造半導(dǎo)體器件和集成電路的基礎(chǔ),其性能直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,傳統(tǒng)的襯底材料已難以滿足這些新興領(lǐng)域的需求。因此,尋找并開發(fā)新一代高性能半導(dǎo)體襯底材料成為了行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。


01 金剛石襯底


單晶金剛石具有超寬的禁帶寬度、低的介電常數(shù)、高的擊穿電壓、高的本征電子和空穴遷移率,以及優(yōu)越的抗輻射性能,是已知的最優(yōu)秀的寬禁帶高溫半導(dǎo)體材料。相比常規(guī)的半導(dǎo)體材料硅,金剛石優(yōu)異的熱導(dǎo)率能夠及時(shí)散發(fā)電路運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的熱量,從而極大地提高精密儀器的運(yùn)行功率,避免由于熱量聚集導(dǎo)致各類電子器件損壞。另外,金剛石的飽和載流子速度優(yōu)于其他的半導(dǎo)體材料,加上高的電子遷移率及極高的擊穿電場(chǎng),使其成為高頻半導(dǎo)體器件的理想襯底材料。隨著5G通信時(shí)代的到來,金剛石在高頻功率器件等方面的應(yīng)用日益重要。日本等國(guó)家已成功研發(fā)出超高純大尺寸金剛石晶圓量產(chǎn)方法,展示了其強(qiáng)大的應(yīng)用潛力。


常見半導(dǎo)體材料參數(shù)


02 生產(chǎn)技術(shù)


在半導(dǎo)體器件的制造過程中,襯底材料的生產(chǎn)技術(shù)是決定器件性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。這一過程包括了晶體生長(zhǎng)、襯底的制備和加工,以及后續(xù)的表面處理技術(shù),每一個(gè)步驟都對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量和性能有著深遠(yuǎn)的影響。


半導(dǎo)體單晶金剛石襯底制備工藝流程


(1)單晶金剛石制備


人造金剛石行業(yè)主要有高溫高壓法(HTHP)和化學(xué)氣相沉積法(CVD)兩種制備方法。其中,CVD法因其耐高壓、大射頻、低成本、耐高溫等優(yōu)勢(shì),成為制備金剛石半導(dǎo)體襯底的主流方法。理論上講,只要能夠獲得足夠尺寸的襯底,就可以制備出相應(yīng)尺寸的單晶金剛石。根據(jù)襯底種類不同,CVD法沉積金剛石可分為異質(zhì)外延和同質(zhì)外延。由于高質(zhì)量的單晶金剛石襯底很難獲得,因此,選擇一種合適的異質(zhì)襯底進(jìn)行外延生長(zhǎng)單晶金剛石,無疑是制備英寸級(jí)單晶金剛石的最優(yōu)選擇。


異質(zhì)外延沉積大尺寸單晶金剛石示意圖


(2)切割與剝離


大尺寸單晶金剛石需要切割為一定的形狀和厚度。常規(guī)的線切割和機(jī)械加工產(chǎn)生的損耗過大,限制了大尺寸單晶金剛石的利用率,不適用于大尺寸單晶金剛石的切割。激光切割的原理是在激光的照射下,金剛石材料瞬間氣化,由于激光作用時(shí)間短,光斑小,具有速度快、切割縫窄等一系列優(yōu)點(diǎn),常被應(yīng)用于大尺寸單晶金剛石的切割。


將CVD金剛石層從籽晶上剝離出來,需要利用離子注入技術(shù)。使用激光切割方法分離外延層時(shí),會(huì)損耗掉一部分的金剛石,且損耗的比例隨著金剛石片的尺寸增加而變大。離子注入技術(shù)預(yù)先使用高能粒子對(duì)襯底進(jìn)行轟擊,在預(yù)先拋光過的金剛石籽晶表面之下約幾百納米處形成非金剛石相,損傷層深度由注入的離子能量決定。經(jīng)過離子注入的金剛石籽晶繼續(xù)利用同質(zhì)外延技術(shù)生長(zhǎng)單晶金剛石,隨后利用電化學(xué)腐蝕技術(shù)將非金剛石相去除,達(dá)到分離襯底的目的。


大尺寸單晶金剛石的剝離技術(shù)路線圖


(3)拋光


拋光技術(shù)在制備高質(zhì)量單晶金剛石襯底中發(fā)揮重要的作用,其中主要包括兩個(gè)方面:其一,拋光可以用于制備CVD法同質(zhì)外延生長(zhǎng)單晶金剛石的籽晶,籽晶的表面質(zhì)量將直接影響單晶金剛石的生長(zhǎng)質(zhì)量;其二,拋光可用于制備高質(zhì)量單晶金剛石襯底。目前在生長(zhǎng)得到CVD單晶金剛石之后,其表面通常會(huì)產(chǎn)生許多缺陷,所以對(duì)其進(jìn)行平坦化拋光是非常必要的。


機(jī)械拋光(MP):MP是利用金剛石與高速旋轉(zhuǎn)的拋光盤(鑄鐵盤、砂輪盤)相互摩擦產(chǎn)生脆性斷裂去除表面材料的拋光工藝,同時(shí),由于高速旋轉(zhuǎn)的拋光盤與金剛石摩擦?xí)a(chǎn)生高溫,而高溫提供了“硬”的金剛石相向“軟”的石墨相轉(zhuǎn)變的驅(qū)動(dòng)力,通過利用微切削與石墨化相結(jié)合的原理實(shí)現(xiàn)金剛石的拋光。


MP原理示意圖


優(yōu)點(diǎn):設(shè)備原理簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、適合大規(guī)模生產(chǎn)等特點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)較為光滑和平整的表面,且對(duì)于粗、中、精拋光都適用。

缺點(diǎn):高速摩擦中產(chǎn)生的高溫會(huì)對(duì)拋光盤產(chǎn)生損傷,進(jìn)而影響拋光的表面質(zhì)量;還會(huì)對(duì)金剛石產(chǎn)生亞表面損傷,且受拋光盤平整度與壓力的影響,金剛石表面易產(chǎn)生劃痕或裂紋,邊緣易破裂。


熱化學(xué)拋光(TCP):TCP是以碳原子在熱金屬中的擴(kuò)散、金剛石轉(zhuǎn)化為石墨和金剛石的氧化為基礎(chǔ)的拋光技術(shù)。


TCP裝置


優(yōu)點(diǎn):對(duì)樣品幾乎無壓力,無高轉(zhuǎn)速下對(duì)金剛石表面造成損傷,因此能獲得低損

傷、平整的表面。

缺點(diǎn):由于需要在真空和高溫下進(jìn)行,設(shè)備復(fù)雜、成本高,操作難度大,難以精確控制加熱溫度,使樣品表面均勻受熱。


化學(xué)機(jī)械拋光(CMP):CMP通過在機(jī)械拋光過程中加入氧化劑,氧化碳原子提高拋光速率,是一種利用機(jī)械與化學(xué)氧化協(xié)同作用來實(shí)現(xiàn)工件表面平坦化的技術(shù)。


CMP裝置


優(yōu)點(diǎn):具有表面平整性好、粗糙度低、損傷小的特點(diǎn),不僅適用于金剛石,還能處理其他硬質(zhì)材料。

缺點(diǎn):加工過程極為耗時(shí),尤其在要求高精度和高質(zhì)量的表面時(shí),需要多次進(jìn)行工藝的調(diào)整優(yōu)化;其次高端拋光液目前還難以實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,如何實(shí)現(xiàn)拋光液的管理回收也是需要考慮的現(xiàn)實(shí)問題。


等離子體刻蝕拋光(PEP):PEP是利用將氣體(如氬氣、氧氣、氮?dú)獾龋╇婋x形成等離子體,從而與材料表面相互作用來去除表面微小層次的物質(zhì),進(jìn)而達(dá)到拋光的目的。


PEP拋光原理示意圖


優(yōu)點(diǎn):PEP的非接觸式處理方式避免了機(jī)械磨損、摩擦引起的表面損傷,能夠精確地去除表面微小顆粒,適用于精密的表面拋光,具有高精度、高均勻性及適應(yīng)多種材料的特點(diǎn)。

缺點(diǎn):設(shè)備復(fù)雜,成本較高,工藝控制難度大,難以控制等離子體的均勻性和強(qiáng)度,易造成表面殘留物,且受腔體尺寸限制,拋光金剛石的尺寸不能太大。


激光拋光(LP):LP通過激光束照射到金剛石厚膜表面,使金剛石膜表面溫度升高,進(jìn)而使被加熱的金剛石表面碳原子氣化和石墨化,達(dá)到去除材料的目的。適用于粗拋光。


LP設(shè)備示意圖


優(yōu)點(diǎn):效率高、不受復(fù)雜形面限制、可實(shí)現(xiàn)特定區(qū)域的拋光和切割等優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn):激光加工過程中,表面局部區(qū)域過熱會(huì)造成熱損傷,且由于受激光能量、角度與樣品質(zhì)量的影響,需要精確控制激光參數(shù)才能減少表面的石墨殘留。


03 小結(jié)


金剛石是下一代功率器件最有希望的候選材料,而發(fā)展大尺寸高質(zhì)量的單晶金剛石襯底生長(zhǎng)技術(shù)和加工工藝是金剛石能夠在半導(dǎo)體領(lǐng)域中得以應(yīng)用的基礎(chǔ)。除了傳統(tǒng)的消費(fèi)電子領(lǐng)域外,人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、5G通信等新興應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ω咝阅馨雽?dǎo)體材料的需求也在不斷增加。金剛石半導(dǎo)體襯底材料在這些領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,將推動(dòng)行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展。


參考來源

[1]劉帥偉等.金剛石半導(dǎo)體襯底研磨拋光技術(shù)研究現(xiàn)狀及展望

[2]溫海浪等.大尺寸單晶金剛石襯底拋光技術(shù)研究現(xiàn)狀與展望

[3]劉俊杰等.半導(dǎo)體用大尺寸單晶金剛石襯底制備及加工研究現(xiàn)狀

[4]安康等.金剛石化學(xué)機(jī)械拋光研究進(jìn)展

[5]半導(dǎo)體視界、中國(guó)地質(zhì)大學(xué)北京鄭州研究院


(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/石語)

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