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負(fù)壓稀相氣力輸送系統(tǒng)
一、系統(tǒng)介紹
它是利用低于1kg/c㎡的氣體壓力，采用負(fù)壓（吸送式），以較高的速度來吸送物料使其通過整條輸送線，因此該輸送方式被稱之為低壓高速系統(tǒng)，它具有較高的氣體－物料比。
采用羅茨真空泵作為動力源，利用空氣或氮?dú)庾鳛檩斔徒橘|(zhì)，物料以較高的速度在管道中呈霧狀，輸送距離可達(dá)數(shù)百米，在該系統(tǒng)的開始端約有10m/s的加速度，在末端可達(dá)30m/s的高速，因此氣流速度較高。輸送管線初端壓力與大氣壓基本接近，而末端則一般在-0.01～0.06Mpa之間。
負(fù)壓稀相輸送系統(tǒng)的特點(diǎn)：適用于單點(diǎn)對單點(diǎn)，多點(diǎn)對單點(diǎn)或多點(diǎn)對多點(diǎn)的輸送；由于管道內(nèi)處于低負(fù)壓狀態(tài)，即使設(shè)備磨損有泄漏處也不會造成粉塵外溢，因此環(huán)保性能安全等級高。
二、工作流程
系統(tǒng)啟動時，存放容積內(nèi)的物料經(jīng)回轉(zhuǎn)鎖氣供料閥的定量供給，在管路內(nèi)與羅茨真空泵產(chǎn)生的負(fù)壓氣流相混合后得到加速，固氣二相流在輸送管內(nèi)形成較穩(wěn)定的流態(tài)并被提升至遠(yuǎn)處的一體式過濾分離器中，氣流與物料的混合體在進(jìn)入到旋風(fēng)分離器壁后被強(qiáng)制改變運(yùn)行軌跡，由于固體物料的密度比氣體的密度大得多，因而產(chǎn)生了很高的離心力，使得物料在進(jìn)入筒壁后失去了直線運(yùn)動的速度，在重力作用下落入旋風(fēng)分離器的錐體部，再通過錐體部的回轉(zhuǎn)鎖氣卸料閥均勻給料至下游的生產(chǎn)設(shè)備，負(fù)壓稀相系統(tǒng)的動力源采用羅茨真空泵，氣體可以為過濾后的大氣或經(jīng)過干燥凈化處理的氣體。上述物料的傳輸均為全密閉輸送方式。
三、主要業(yè)績
PVC粉、納米碳酸鈣、三元材料、磷酸鐵鋰、鋰電原材料、面粉、維生素A粉末、白糖、奶粉、炭黑、鋁粉、橡膠添加劑、石墨、鐵粉、催化劑、熟石膏粉、氧化鉬、石英砂、滑石粉、鋁礬土、膨潤土、碳酸鈣、燒堿、石灰粉、氧化鎂、高嶺土、粉煤灰、水泥、氧化鋁、陶瓷粉、稀土材料等
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