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密閉沸騰干燥機 設備概述
本設備是一種以惰性氣體保護可回收溶媒的新型干燥機。系統(tǒng)主要由干燥主機、氣固分離器、表冷器、特殊風機、加熱器等部件組成。該設備主要針對具有溶媒、厭氧、有毒性、臭味氣體釋放物料的干燥。
設備流程如下：
濕物料通過負壓或樓層落料加入干燥主機內(nèi)后，首先干燥系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體（氮氣、二氧化碳、氬氣等），待系統(tǒng)內(nèi)氧含量達到一定含量后。由風機將由換熱器換熱后的熱風負壓吸入干燥設備內(nèi)，干燥機內(nèi)的物料與熱風充分混合后傳熱傳質(zhì)。干燥機內(nèi)物料不斷被干燥，干燥后濕氣不斷被引風機抽出。
抽出后的氣體與干粉體（或部分細粉）進入氣固分離器。經(jīng)氣固分離后的物料沉降回收，氣體被風機帶走。被帶走后的濕氣，由風機送入表冷器除濕。除濕后的液體進入冷卻回收器內(nèi)，冷卻后的液體達到一定量后排出系統(tǒng)，收集后儲存。經(jīng)表冷器除濕后的氣體再回到加熱器進口，進行下一干燥循環(huán)。
密閉沸騰干燥機 設備特點
1、設備運行時為全密閉運行，設備內(nèi)部充惰性氣體保護，可有效隔絕空氣，具有防爆、防臭、防溶媒氣體外泄的特點。
2、溶媒氣體被密閉回收后，不僅有保護環(huán)境，無污廢水廢氣排放的特點，更有將回收回來后的具有很高的經(jīng)濟效益的特點。
3、經(jīng)冷凝器除濕后空氣為干氣體，其濕含量低，加上氮氣具有置換溶媒的作用，可使干燥效率提高的優(yōu)點，避免部分物料受天氣環(huán)境影響干燥終濕含量的弊端。
4、對于干燥主機來說，其為微負壓操作，可有效避免設備在微滲漏的情況下，出現(xiàn)主機內(nèi)噴粉噴氣現(xiàn)象。
5、設備內(nèi)設置爆破口和氧氣傳感器后可有效避免設備超出運行工況后發(fā)生安全事故。
6、設備自動化程度，安全性高。設備可采用PLC、DCS、普通按鈕控制等控制方式、全套流程全自動控制，干燥過程中無需人員操作。設備內(nèi)部具有氧氣傳感器傳感器，可有效防止超溫、超氧，而帶來的設備內(nèi)溶媒自燃的危險。
密閉沸騰干燥機 系統(tǒng)結構特點
1、主機采用圓形立式結構，主機內(nèi)無死角。采用自動進出料結構，料車內(nèi)有攪拌機構，可以打破溝流現(xiàn)象，輔助流化。上筒體內(nèi)設置內(nèi)置布袋除塵器，采用脈沖分室清灰。料車和主機采用硅膠密封，密封性能好，無泄露。主機上設置爆破口，在系統(tǒng)內(nèi)存在安全隱患時自動爆破。
2、氣固分離器采用高壓脈沖在線除塵方式，布袋采用上抽式骨架結構，拆卸方便，布袋采用腹膜布袋除塵效果好，尾氣中無粉塵，可保證粉塵收集率達99.5%以上，有效的保護表冷器和加熱器。
3、表冷器（集液罐需另配）采用高效板翅結構，可有效的將尾氣中的溶媒回收，溶媒回收率90%以上。
4、風機采用本公司特制的密封形式，可保證系統(tǒng)對外泄露率為零。
5、加熱器采用彎管式翅片纏繞翅片管，熱效率高，體積小。
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