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一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述
除鐵器是一種將基礎(chǔ)材料進(jìn)行單質(zhì)鐵，并進(jìn)行除鐵的設(shè)備。
主要應(yīng)用在墨水、顏料、油漆、納米粉體材料、精細(xì)化工材料及新能源材料等高、尖、精領(lǐng)域產(chǎn)品的材料的除鐵領(lǐng)域。
尤其對(duì)氧化鋁隔膜漿料、鋰電池漿料的除鐵，具有較好的效果。
二、 工作原理
除鐵器設(shè)備主要功能是對(duì)流經(jīng)設(shè)備的電池漿液進(jìn)行除鐵處理，設(shè)備配磁棒磁感應(yīng)強(qiáng)度≥10000Gs的磁芯，磁芯直徑40～50mm，能有效吸附粘液中的單質(zhì)鐵。采用卡箍式設(shè)計(jì)，便于拆卸，管道采用衛(wèi)生級(jí)管件，便于清理。
漿料延進(jìn)料口進(jìn)入除鐵設(shè)備，分別流經(jīng)3條或4條磁棒，再從出料口流出，在流動(dòng)過程中，將單質(zhì)鐵吸附，達(dá)到除鐵的效果。
三、 工作環(huán)境要求
環(huán)境溫度：5～40℃；
相對(duì)濕度：≤80%；
大氣壓力：86~106 kPa；
海拔高度不高于2000米；
周圍無強(qiáng)烈振動(dòng)、灰塵、強(qiáng)電磁干擾、腐蝕性氣體；
四、功能與特點(diǎn)
a)對(duì)流經(jīng)設(shè)備的電池漿液進(jìn)行除鐵處理；
b)磁棒磁感應(yīng)強(qiáng)度≥10000Gs；
c)采用卡箍式設(shè)計(jì)，便于拆卸；
d)管道采用衛(wèi)生級(jí)管件，便于清理。
五、產(chǎn)品規(guī)格選型和主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 參 數(shù) |
設(shè)備名稱 | 漿料除鐵器 |
設(shè)備型號(hào) | SSCT-20 |
表磁強(qiáng)度 | p□ ≥10000Gs p□ ≥12000Gs |
生產(chǎn)能力 | 0-20L/min |
除鐵器殼體材質(zhì) | □ SUS304 □ SUS316 |
磁棒材質(zhì) | □ SUS304 □ SUS316 |
機(jī)架材質(zhì) | □ SUS304 □ SUS316 |
密封件材質(zhì) | EPDM、PTFE |
手推車 | ○ |
設(shè)備外形尺寸 | 1070×350×1025 |
設(shè)備重量 | 約158 kg |
注：○表示可選，□內(nèi)劃√可選定材質(zhì) | |
六、詳細(xì)配置參數(shù)
1）除鐵器材質(zhì)
接觸液體部分：SUS304/SUS316不銹鋼（可選）、PTFE或EPDM；
安裝支座：SUS304不銹鋼；
2）密封方式
EPDM、PTFE密封墊。
七、安全操作
1）使用前應(yīng)將除鐵器整體安裝平穩(wěn)；
2）每周應(yīng)對(duì)除鐵器外表進(jìn)行清潔維護(hù)作業(yè)，每周不少于1次；
3）應(yīng)定期和不定期對(duì)除鐵器進(jìn)行清洗操作，清除吸附在磁棒表面上的單質(zhì)鐵；
4）清洗時(shí)應(yīng)防止腐蝕性液體傷及皮膚眼睛；
5）清洗時(shí)，應(yīng)對(duì)除鐵器進(jìn)行檢查，出現(xiàn)零件松脫的，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊及緊固，損壞的應(yīng)及時(shí)更換；
6）清洗完成后，應(yīng)除鐵器的組裝與拆解步驟與要求進(jìn)行相關(guān)拆裝操作。
八、 除鐵器設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
GB 150《壓力容器》 ；
GB/T 17395-1988 《無縫鋼管尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差》 ；
GB/T 3452.3-2005 《液壓氣動(dòng)用O形橡膠密封圈溝槽尺寸和設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則》 。
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