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顎式破碎機(jī)（顎破）作為常見的破碎設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、建材等領(lǐng)域。為保證其正常運(yùn)行，延長使用壽命，日常維護(hù)必不可少，以下是需重點(diǎn)檢查的部件：

傳動部件

• 三角帶：三角帶是傳遞動力的關(guān)鍵部件。日常要檢查其張緊度，若張緊度過松，會導(dǎo)致三角帶打滑，使破碎機(jī)動力傳輸不足，影響破碎效率；過緊則會使三角帶和帶輪磨損加劇。同時，查看三角帶是否有磨損、斷裂或老化跡象，一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，需及時更換。

• 飛輪：飛輪起著儲存和釋放能量的作用，能保證破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。檢查飛輪是否有裂紋、變形等情況，若存在這些問題，飛輪在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時可能會發(fā)生斷裂，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。此外，還要確保飛輪的平衡性良好，避免因不平衡導(dǎo)致設(shè)備振動過大。

破碎部件

• 動顎和定顎：動顎和定顎是直接參與物料破碎的核心部件。檢查它們的磨損情況，尤其是齒板部分。齒板磨損嚴(yán)重會影響破碎效果，導(dǎo)致破碎后的物料粒度不均勻。如果磨損到一定程度，需及時更換齒板，以保證破碎機(jī)的正常破碎能力和產(chǎn)品質(zhì)量。

• 肘板和肘板墊：肘板起到保險(xiǎn)作用，當(dāng)破碎腔進(jìn)入不可破碎物時，肘板會先行斷裂，保護(hù)其他重要部件不受損壞。檢查肘板是否有裂紋、變形，肘板墊是否磨損嚴(yán)重。若肘板或肘板墊出現(xiàn)問題，會影響破碎機(jī)的正常工作，甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞。

潤滑部件

• 潤滑油：定期檢查破碎機(jī)各潤滑點(diǎn)的潤滑油油位和質(zhì)量。潤滑油不足會使部件之間的摩擦增大，導(dǎo)致溫度升高，加速部件的磨損；潤滑油變質(zhì)則無法起到良好的潤滑和冷卻作用。根據(jù)設(shè)備的使用說明書，按時更換潤滑油，并確保添加的潤滑油符合規(guī)定的型號和質(zhì)量要求。

• 潤滑系統(tǒng)：檢查潤滑系統(tǒng)是否正常工作，包括油泵、油管、油嘴等部件。查看油泵是否有異常響聲、油壓是否正常，油管是否有泄漏現(xiàn)象，油嘴是否堵塞。若潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會導(dǎo)致部件潤滑不良，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

緊固部件

• 地腳螺栓：地腳螺栓用于將破碎機(jī)固定在基礎(chǔ)上，保證設(shè)備的穩(wěn)定性。檢查地腳螺栓是否松動，若松動會導(dǎo)致破碎機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生振動，影響設(shè)備的精度和使用壽命，甚至可能引發(fā)安全事故。定期緊固地腳螺栓，確保其牢固可靠。

• 各部件連接螺栓：破碎機(jī)各部件之間的連接螺栓也需要定期檢查，查看是否有松動、斷裂等情況。連接螺栓松動會使部件之間的配合間隙發(fā)生變化，影響設(shè)備的正常運(yùn)行；螺栓斷裂則可能導(dǎo)致部件脫落，造成設(shè)備損壞。

電氣部件

• 電機(jī)：檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，包括電機(jī)的溫度、聲音、振動等。電機(jī)溫度過高可能是由于過載、通風(fēng)不良或電機(jī)本身故障引起的；異常聲音和振動可能是電機(jī)內(nèi)部部件損壞或安裝不當(dāng)導(dǎo)致的。定期清理電機(jī)表面的灰塵和雜物，保證電機(jī)的散熱良好。

• 控制柜：檢查控制柜內(nèi)的電器元件是否正常，如接觸器、繼電器、斷路器等。查看是否有燒焦、松動、接觸不良等現(xiàn)象。同時，檢查控制柜的接線是否牢固，有無破損、老化等情況，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。