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滾筒干燥機(jī)是使物料很薄地附著在回轉(zhuǎn)的加熱滾筒上，一邊使筒體回轉(zhuǎn)一邊被刮刀刮落成粉狀、薄片狀、薄膜狀干燥物回收，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向有內(nèi)轉(zhuǎn)和外轉(zhuǎn)二種，形式有單筒、雙筒、底部供料、頂部供料等形
式。*適合于泥漿狀、液體狀物料的干燥。蒸發(fā)1kg的水分，蒸汽的消
耗量為1.2-1.4kg，比起噴霧干燥機(jī)來(lái)，熱效率方面具有明顯的優(yōu)越性，更節(jié)省能源。操作時(shí)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)和無(wú)人運(yùn)轉(zhuǎn)，構(gòu)造相對(duì)簡(jiǎn)單，跟熱風(fēng)式干燥設(shè)備相比設(shè)置面積小，維修簡(jiǎn)單，熱效率高。適用于各類產(chǎn)品和廢棄物得干燥。
特 點(diǎn)
熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)操作周
期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%.操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的
濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變 滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大
方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物
料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5m m,且傳
熱、傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m h的蒸發(fā)強(qiáng)度。
結(jié)構(gòu)形式
可分為二種形式；單筒、雙筒干燥機(jī)，另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。
應(yīng) 用
適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格 | 滾筒尺寸(mm) | 有效加熱面積(m2) | 干燥能力 | 蒸汽耗量(kg/h) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) |
HG-600 | ?600x800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700x800x1500 | 850 |
HG-700 | ?700x1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100x1000x1800 | 1210 |
HG-800 | ?800x1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500x1100x1980 | 1700 |
HG-1000 | ?1000x1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700x1300x2250 | 2100 |
HG-1200 | ?1200x1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800x1500x2450 | 2650 |
HG-1400 | ?1400x1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150x1700x2800 | 3220 |
HG-1600 | ?1600x1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350x1900x3150 | 4350 |
HG-1800 | ?1800x2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600x2050x3500 | 5100 |
HG-1800A | ?1800x2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100x2050x3500 | 6150 |
注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計(jì)制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。
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