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骨粉干燥機簡介:
骨粉主要是以畜骨為原料制成的粉狀產(chǎn)品?？勺骷倚蟮牡V物質(zhì)飼料，質(zhì)量較差者可作肥料。畜骨占胴體的比重很大,豬約為13%,牛約為20.5%，瘦羊甚至可達40%。因此,畜骨利用也是畜牧業(yè)副產(chǎn)品加工的重要項目。
骨粉可分生骨粉(粗制骨粉)、脫膠骨粉(蒸骨粉)和脫脂骨粉三種。粗制骨粉又名煮骨粉，先將畜骨壓碎，經(jīng)煮沸3~8小時，除去部分油脂和骨膠并瀝盡水分后,在100~140℃的溫度下烘干、粉碎,即為成品。因其中含有較多的蛋白質(zhì)和脂肪，較難保存。蒸骨粉則無此弊。其制造系將畜骨置高壓罐中,通入蒸汽，以105~110℃的溫度加熱，每隔1小時放出一次油膠液體，再將除去大部分油脂和膠液的殘骨干燥、粉碎即成。粗制骨粉和蒸骨粉分別約含鈣23%和30%，磷10%和14.5%。
骨粉一般是灰白色粉末，不溶于水，植物利用很慢，特別在石灰性土壤中，但在酸性土壤中則較快。可作基肥。混入堆肥或廄肥中發(fā)酵后施用，可提高肥效。也可用作動物飼料和牙膏含磷添加劑。
常州力度干燥為您推薦壓力式噴霧干燥機，實驗型噴霧干燥機，骨粉專用噴霧干燥機。常州力度干燥設備有限公司生產(chǎn)的烘干設備是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。
骨粉干燥機工作原理：
噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
骨粉干燥機特點：
1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風氣流中瞬間就可蒸發(fā)65%-98%的水份。
2. 特別適用于熱敏性物料的干燥，能保證物料色、香、味。
3. 所得產(chǎn)品粒度均勻，流動性、速溶性良好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
4. 操作簡單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
5. 生產(chǎn)過程簡化，操作環(huán)境衛(wèi)生條件優(yōu)越，能避免干燥過程中的粉塵。
6. 霧化器為變頻調(diào)節(jié)，轉速為0-25000rpm可調(diào)。
7. 為一體式框架結構，方便移動。
骨粉干燥機適用物料:
噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如:
[化學制品]：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅、偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
[食 品]：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調(diào)味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶、葡萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等。
[陶 瓷]：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。
技術參數(shù)表： 項目/參數(shù) 型號LPG： 5 25 50 100 150 200-2000 入口溫度 ℃ 140~350自控 出口溫度 ℃ 80~90 水份** 蒸發(fā)量kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 離心噴霧頭 轉動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動 轉速（r.p.m） 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000 噴霧盤 直徑（mm） 50 100 120 140 150 180-340 熱源 電 電+蒸汽 電+蒸汽、燃油、煤氣 由用戶自己解決 電加熱* 大功率KW 9 36 63 81 99 長×寬×高（m）1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×6 5.5×4.5×7 根據(jù)具體情況確定 干粉回收率% ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注：部分參數(shù)設計時視不同物料有所調(diào)整，以設計為準。 |
骨粉干燥機故障檢修:
出現(xiàn)的問題 | 原 因 分 析 | 補 救 措 施 |
1、產(chǎn)品含水量高 | 1、排風溫度太低 | 1、適當減少進料量以提高排風溫度 |
2、干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象 | 1、進料量太大，不能充分蒸發(fā) 2、噴霧開始前干燥室加熱不足 3、開始噴霧時，進料量調(diào)節(jié)過大 4、加入的料液未成穩(wěn)定細流或進料量過大或過小 | 1、適當減少進料量 2、適當提高進出口溫度 3、在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調(diào)至適當為止。 4、檢查管道是否堵塞 5、調(diào)整物料含固量，保證料液的流動性 |
3、蒸發(fā)量降低 | 1、整個系統(tǒng)的空氣量減少 2、熱風的進口溫度偏低 3、設備有漏風現(xiàn)象 | 1、檢查離心風機的轉速是否正常 2、檢查離心風機的出口處蝶閥位置是否正確 3、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 4、檢查電壓是否正常 5、檢查電加熱器是否正常工作 6、檢查設備各組件連接處是否密封 7、檢查蒸汽壓力是否降低 |
4、產(chǎn)成品雜質(zhì)過多 | 1、空氣過濾器效果不佳 2、積粉混入成品 3、料液純度不高 4、設備清洗不徹底 | 1、過濾器使用時間太長，應立即更換或清洗 3、檢查熱風入口處是否有焦粉情況 4、噴霧前將料液過濾 5、重新清洗設備 |
5、產(chǎn)品太細 | 1、料液含固量太低 2、進料量太少 | 1、提高料液含固量 2、加大進料量，相應增加進風溫度 |
6、產(chǎn)品得率低跑粉損失過多 | 1、旋風分離器效果差 注：1、其分離效率和粉末的比重和粒度的大小有關 2、某些物料可據(jù)需要增加第二級除塵 | 1、檢查旋風分離器是否由于敲擊，碰撞而變形 2、提高旋風分離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口有否積料堵塞現(xiàn)象 |
7、離心噴頭轉速太低 | 1、離心噴頭部件有故障 | 1、停止使用噴頭檢查噴頭內(nèi)部件 |
8、離心噴頭運轉時有振動 | 1、噴霧盤上有殘存物質(zhì) 2、軸產(chǎn)生**的彎曲變形 | 1、檢查并清洗噴霧盤 2、更換新的軸 |
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