認(rèn) 證：工商信息已核實(shí)
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項(xiàng)目介紹：
一流的技術(shù)和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，而不是改進(jìn)和創(chuàng)新，已經(jīng)被設(shè)計(jì)為新一代的木糖醇生產(chǎn)線，以滿足用戶要求，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)木糖醇作為國(guó)內(nèi)**的木糖醇生產(chǎn)線一條，并有幾十個(gè)工程實(shí)例，為用戶訪問(wèn)認(rèn)證。
我可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求工程的設(shè)計(jì)，單條生產(chǎn)線輸出百千克/ h的200kg /小時(shí)300公斤/小時(shí)500公斤/小時(shí)800公斤/小時(shí)，1500公斤/小時(shí)。木糖醇的生產(chǎn)，包括粉碎，混合，制粒，干燥，篩分，調(diào)味劑和其他步驟，我公司生產(chǎn)的木糖醇生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)緊湊，制作精美的設(shè)備，簡(jiǎn)化操作程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，易于清洗和維護(hù)功能。在所有高品質(zhì)的不銹鋼設(shè)備和材料的接觸面積，精細(xì)拋光，鹽副本腐蝕性的清潔更方便，符合食品生產(chǎn)管理，QS和GMP標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在：
一條生產(chǎn)線具有集成粉碎，混合，制粒，干燥，冷卻，分屏，清晰的風(fēng)味節(jié)的形式，既實(shí)用，可以結(jié)合起來(lái)，統(tǒng)籌運(yùn)作。為了處理流程。
2，核心部分的生產(chǎn)線：干式系統(tǒng)。逐步加熱，預(yù)干燥部使用高壓低的空氣流風(fēng)扇，濕雞顆粒流化干燥部使用低壓力和高的空氣流風(fēng)扇，在單位時(shí)間內(nèi)路程水分和更均勻的干燥，冷卻部高的空氣流風(fēng)扇，可以迅速走熱，從而降低產(chǎn)品的溫度，這兩個(gè)水控制要求，同時(shí)也便于后續(xù)的包裝過(guò)程。
3，循環(huán)系統(tǒng)的干燥介質(zhì)：空氣風(fēng)機(jī)，加熱器入口的不銹鋼管，以避免產(chǎn)品受到可能被污染的不潔風(fēng)。
快速打開(kāi)，干燥床身結(jié)構(gòu)的主機(jī)上，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的形式的螺栓連接，從而大大方便了系統(tǒng)徹底清洗。
5，鋪料臺(tái)板通過(guò)一個(gè)模塊化的結(jié)構(gòu)，舌形孔的使用前，使該材料光滑著走動(dòng)無(wú)泄漏材料的現(xiàn)象，在后端使用直孔的熱空氣的滲透，更充分干燥，在這個(gè)過(guò)程中的熱交換。
6個(gè)配套床身結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫鋼管的床和身體更加健壯，壽命長(zhǎng)。
7，床內(nèi)的全焊接不銹鋼生產(chǎn)，以避免清除污水進(jìn)入保溫層，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，并且還設(shè)置了7個(gè)清理口，便于清洗設(shè)備。
8，系統(tǒng)還配備了用真空吸塵器，高速混合器中，的材料傳送輸送機(jī)部軋機(jī)組，子篩味的一個(gè)單元。高效的生產(chǎn)線結(jié)合，整體美觀，性能穩(wěn)定，多數(shù)行業(yè)的資深人士同意稱贊。
我廠提供的木糖醇生產(chǎn)線設(shè)備，請(qǐng)與我們聯(lián)系！
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