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一、氯化鈉、氯化銨母液滾刮板干燥機要求

1、P507萃余液經(jīng)蒸發(fā)結晶提鹽后的殘母液，

氯化鈉含量≥28%（w/w）

2、碳酸鈷提取后的母液經(jīng)蒸發(fā)結晶提鹽后的殘母液，

氯化銨含量≥32%（w/w）

3、蒸發(fā)水量：500kg/h

4、單滾筒，下端浸沒式

5、母液槽材質(zhì)：Ta2

6、滾筒材質(zhì)：根據(jù)客戶要求

7、滾筒驅動電機：380V，變頻調(diào)速

8、干燥熱源：蒸汽

9、干燥后雜鹽含水率：≤6%

10、刮板材質(zhì)：合金鋼

13、雜鹽收料方式：螺旋輸送機（316L材質(zhì)）

14、帶電控柜（含變頻器），不設PLC系統(tǒng)、電控柜殼體材質(zhì)：碳鋼噴塑。

二、氯化鈉、氯化銨母液滾筒刮板干燥機應用

干燥用滾筒刮料機，是一種傳導型轉動干燥設備。物料在轉鼓外壁上獲得以蒸汽夾套加熱方式傳遞的溫度，進行干燥脫水。在干燥過程中，蒸汽的溫度由鼓內(nèi)壁傳到鼓外壁，再穿過料膜，其效率高，可連續(xù)操作，故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料。液態(tài)物料在轉鼓的一個轉動周期中完成布膜、刮料、得到制品的全過程。因此，在操作中，可通過調(diào)整進料濃度、料膜厚度、干燥介質(zhì)溫度、滾筒轉數(shù)等參數(shù)獲得預期的產(chǎn)品和相應的產(chǎn)量。由于設備結構和操作上的特點，對膏狀和粘稠物料更適用。

加料方式采用浸沒式，是將漿料送至筒體下方的浸料槽中，筒體浸入料槽中，在回轉過程中自動粘于筒面，通過控制浸入深度和筒體轉速來調(diào)整料的厚度，因此結構簡單，主機動力低。

三、氯化鈉、氯化銨母液滾筒刮板干燥機結構圖