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一、前言
    我公司作為破碎行業(yè)的龍頭企業(yè)，一直致力于新型產(chǎn)品的研制與開發(fā)。現(xiàn)階段我公司的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備在市場上獨占鰲頭，并逐步向國際化、大型化、機(jī)電一體化，工藝新穎化的方向發(fā)展。
對于大噸位的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備，我公司配置的頭破設(shè)備——顎破的產(chǎn)量已經(jīng)能夠達(dá)到800-1000t/h，但顎破的出料粒度即為350-400mm左右，若選用圓錐破作為二破設(shè)備，雖然其產(chǎn)量能與頭破相匹配，但圓錐破的**進(jìn)料粒度僅為300mm左右，頭破的出料粒度無法進(jìn)入作為二破的圓錐破。因此配置大噸位的成套設(shè)備，選用二破設(shè)備就受到了很大的限制。
    針對這種情況，公司組織開發(fā)團(tuán)隊，研制出了2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)，它可成為配置破碎物料抗壓強(qiáng)度≤150mpa的大型成套二破設(shè)備的**。它滿足了進(jìn)料粒度大，處理能力大，且面向中、低端市場，價格低廉的市場需求。

二、2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)的用途和特點
    2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、粉砂巖、煤等抗壓強(qiáng)度≤150MPa的物料。它具有進(jìn)料粒度大，機(jī)器高度低重量輕，處理能力大等優(yōu)點。

三、2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)的工作原理
    本機(jī)是利用一對裝在輥筒軸上分片式的破碎齒和裝有堆耐磨材料襯板的隔盤相對旋轉(zhuǎn)形成破碎腔來破碎物料。當(dāng)物料進(jìn)入機(jī)器的破碎腔以后，受到轉(zhuǎn)動輥筒嚙力作用，使物料被迫通過兩輥之間，同時受到破碎齒的擠、軋、磨、剪，物料即開始破碎。破碎后的小顆粒沿著輥子旋轉(zhuǎn)的切線方向通過兩輥的間隙，向機(jī)器下方拋出。超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成小顆粒后排出。
    本機(jī)的破碎齒用夾緊楔塊緊固在片狀的錘盤內(nèi)，這是引進(jìn)了反擊破的機(jī)構(gòu)元素，便于拆裝和更換，片狀的隔盤在外部設(shè)有堆耐磨焊條的襯板，襯板磨損后可以更換。
    兩只輥軸由液壓系統(tǒng)調(diào)整輥距，以滿足不同出料粒度的需要。此外為滿足破碎含水量≤8%的潮濕物料，本機(jī)設(shè)有清掃器，以清除每排破碎齒的粘結(jié)物。

四、機(jī)器的主要組成部分和結(jié)構(gòu)特性
    本機(jī)主要由機(jī)架部件、轉(zhuǎn)子部件、傳動裝置和液壓系統(tǒng)等部件組成。本機(jī)由二臺電機(jī)通過液力偶合器帶動圓柱齒輪減速器，并由成組皮帶輪傳動，分別帶動固定輥軸及活動輥軸相對旋轉(zhuǎn)，形成破碎腔進(jìn)行破碎，物料破碎后從機(jī)體下部排出。
    機(jī)架部件由上殼體、下殼體、底座、固定架、液壓缸架、壓梁和清掃器等組成。
     轉(zhuǎn)子分為固定輥軸和活動輥軸。
    活動輥軸后部設(shè)有液壓缸頂緊，可以保證輥軸在工作有足夠的破碎力和調(diào)節(jié)輥齒間距。兩組輥軸的間距大小，決定物料出料粒度的大小，當(dāng)通過非破碎物料時，它起著保險作用。
破碎齒用夾緊楔塊壓緊在錘盤的槽內(nèi)，錘盤和破碎齒是可以拆卸，便于更換。
    清掃器裝在底座的下部，橫梁上裝有刮刀，可上、下移動，以調(diào)整與輥軸的間隙，并刮去齒板每排之間的粘結(jié)物料。
    二套傳動裝置分別用于傳動固定輥軸和活動輥軸。
    傳動裝置由小皮帶輪和軸承座、彈性柱銷聯(lián)軸器、圓柱齒輪減速器、液力偶合器、電機(jī)以及電機(jī)底座和滑軌組成。

五、2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)在知識產(chǎn)權(quán)方面的成果
     
    2PGL-950×1200輪齒式破碎機(jī)共獲得了8項**，其中***3項，實用新型**5項。