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流化器旨在幫助干式粉狀產(chǎn)品在平狀或錐體狀料倉和漏斗內(nèi)的流動。它安裝在料斗下部，通入空氣經(jīng)多孔板使粉料流態(tài)化，增加其流動性，防止搭拱以便物料能順利卸出。對于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，安裝條件應(yīng)為PH值中性和溫度低于 350° F (170°C)。在含濕量小于12-15%時，流化器的工作效果令人滿意。大型顆粒，比如石子、飼料、谷物和粒料等不能進(jìn)行充氣操作。當(dāng)顆粒之間彼此嵌合的條件下，如木刨片、碎塑料或玻璃鋼等材料，流化器也無法達(dá)到理想的效果。

流化器為美國索利瑪爾公司首創(chuàng)并在全世界銷售，拜肯公司是經(jīng)索利瑪爾公司授權(quán)的指定經(jīng)銷商。

布置形式： 流化器安裝在出料錐部多點布置，以多點對物料進(jìn)行流化，布置靈活。

種類：料倉流化器、槽車流化器，其中在中國銷售主要是料倉流化器。

材料：美國索利瑪爾料斗流化器備有各種導(dǎo)桿尺寸和材料選擇，我司將提供詳細(xì)樣本供用戶選擇。

定位準(zhǔn)則： 在出口錐體底部的1/3 – 1/2處進(jìn)行充氣操作。錐體的坡度應(yīng)當(dāng)至少為45°，以便實現(xiàn)預(yù)期的效果。在曲面上，安裝直徑必須大于16”，以確保適當(dāng)?shù)拿芊猓蛇M(jìn)行改造以適用于更嚴(yán)格的曲度要求）條件。復(fù)數(shù)排流化器的位置應(yīng)距離卸料開口12”-18”。每排應(yīng)當(dāng)有足夠數(shù)量的裝置來保證 20”-24”的間隔要求。布設(shè)的下一排裝置應(yīng)當(dāng)在位置上錯開，以獲得完全的覆蓋面。位置較高的流化器的排列間隔可以增加。如果您需要在料箱或漏斗的流化器定位方面獲得更多協(xié)助，請與美國索利瑪爾公司的中國經(jīng)銷商拜肯公司聯(lián)絡(luò)。

安裝說明：在進(jìn)行料斗流化器的標(biāo)準(zhǔn)安裝時，我們要求在漏斗壁上鉆出或切割出通孔，不需要進(jìn)行焊接或螺紋裝配。通過使用外部安裝套件，我們可實現(xiàn)從料斗外側(cè)進(jìn)行料斗流化器的安裝和維護(hù)。在空間狹小局促或進(jìn)入流程料斗內(nèi)部受限制的情況下，這一特點尤其有用。

空氣分布：請咨詢拜肯公司獲得詳細(xì)說明。

空氣消耗：脈沖氣流可以節(jié)省空氣并減少出現(xiàn)氣囊或氣槽的機(jī)會。每個產(chǎn)品和應(yīng)用都有其獨(dú)特性，但是通常脈沖序列為 2-3 秒接通和 7-10秒關(guān)斷。應(yīng)用中的空氣消耗量可以通過如下方式來計算：CFM x 流化器數(shù)量 x 總接通時間(秒)/分 x 1 分/60 秒 = 要求的總 CFM

維護(hù)建議：美國索利瑪爾料倉流化器只需要少量的維護(hù)。然而，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行定期目視檢查以查驗?zāi)p情況。每年應(yīng)進(jìn)行一次如下檢查：

  1) 檢查流化器盤的磨損情況。流化盤應(yīng)當(dāng)緊壓和密封料斗壁。檢查流化盤是否磨損不均勻。如果外緣一側(cè)不再圓整，則此跡象表明氣流不均，應(yīng)該更換流化盤。

  2) 查驗確保沒有產(chǎn)品在盤下“結(jié)塊”或硬結(jié)。這些雜物可以通過拆卸盤與導(dǎo)桿組件來清理。另外還要檢查確保導(dǎo)桿上的O形環(huán)沒有被壓裂或壓扁。

  3) 在重新安裝料倉流化器時，務(wù)必把螺母緊固至推薦的25英尺磅 [35 N m]扭矩。