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精益管理|更快響應(yīng)客戶!OMEC拉動(dòng)系統(tǒng)改善打通“堵點(diǎn)”

精益管理|更快響應(yīng)客戶!OMEC拉動(dòng)系統(tǒng)改善打通“堵點(diǎn)”
歐美克  2025-08-04  |  閱讀:287

近期,OMEC團(tuán)隊(duì)順利完成了一項(xiàng)針對(duì)拉動(dòng)系統(tǒng)的價(jià)值流圖改善(VSM Kaizen)工作。這是珠海團(tuán)隊(duì)在沖刺思百吉集團(tuán)(Spectris)SBS精益生產(chǎn)“金牌標(biāo)桿工廠” 中應(yīng)用端到端(從客戶到供應(yīng)商)看板系統(tǒng)的一次重要嘗試。這次改善也是2025年1月戰(zhàn)略部署中“改善漏斗”所定義的最重要改善項(xiàng)目。


此次改善由生產(chǎn)部Amy Wang牽頭,成員來(lái)自采購(gòu)、銷(xiāo)售、工程、品質(zhì)、生產(chǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)。


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▲ 改善團(tuán)隊(duì)合影


什么是拉動(dòng)式生產(chǎn)?

“拉動(dòng)式生產(chǎn)”(Pull Production)是一種由下游需求驅(qū)動(dòng)上游生產(chǎn)的生產(chǎn)管理方法。它的核心理念是:只在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需產(chǎn)品。


拉動(dòng)式生產(chǎn)是一種精益生產(chǎn)的核心策略,它顛覆了傳統(tǒng)的推動(dòng)模式,讓生產(chǎn)活動(dòng)真正響應(yīng)客戶的實(shí)際需求。通過(guò)看板等工具嚴(yán)格控制物料流動(dòng)和生產(chǎn)節(jié)奏,它有效降低了庫(kù)存和各種形式的浪費(fèi),提高了生產(chǎn)的靈活性和響應(yīng)速度,最終提升了企業(yè)的整體效率和競(jìng)爭(zhēng)力。


為何這項(xiàng)改善如此重要?

此次對(duì)于拉動(dòng)系統(tǒng)的價(jià)值流圖改善,旨在提升信息流的效率和準(zhǔn)確性,減少了因信息延遲或錯(cuò)誤導(dǎo)致的生產(chǎn)過(guò)?;蚨倘?,提高了響應(yīng)速度。


Amy Wang表示:“通過(guò)本次改善,大型儀器產(chǎn)品線從訂單釋放到成品入庫(kù)的交貨周期中位數(shù)提升78%,小型儀器產(chǎn)品線的交貨周期中位數(shù)提升60%,實(shí)現(xiàn)了通過(guò)合理庫(kù)存,更短、更穩(wěn)定地響應(yīng)客戶交貨需求?!?/strong>


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▲ Amy主導(dǎo)繪制VSM


確保改善成功的關(guān)鍵行動(dòng)

為確保團(tuán)隊(duì)順利推進(jìn)改善,我們邀請(qǐng)了Spectris亞洲區(qū)高級(jí)SBS負(fù)責(zé)人 Samuel Ke 擔(dān)任指導(dǎo),為團(tuán)隊(duì)提供準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)培訓(xùn),幫助團(tuán)隊(duì)成員深入理解JIT原則,掌握實(shí)施工具,并推動(dòng)企業(yè)建立“在正確的時(shí)間、按正確的數(shù)量、生產(chǎn)或交付正確產(chǎn)品”的高效體系,徹底減少浪費(fèi)。


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▲ Samuel培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)


培訓(xùn)結(jié)束后,團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)巡視(Gemba walk)以調(diào)研實(shí)際情況。經(jīng)過(guò)熱烈討論和努力,大家繪制了當(dāng)前價(jià)值流圖和未來(lái)價(jià)值流圖,并制定了多項(xiàng)重要行動(dòng)計(jì)劃。


與當(dāng)前價(jià)值流圖相比,未來(lái)價(jià)值流圖的最大變化在于:訂單將不再由生產(chǎn)物料控制部門(mén)(PMC)釋放至原材料倉(cāng)庫(kù),而是由成品倉(cāng)庫(kù)的看板觸發(fā)生產(chǎn)信號(hào)。一旦產(chǎn)品發(fā)貨,一張生產(chǎn)看板將直接傳遞至生產(chǎn)環(huán)節(jié),生產(chǎn)將從原材料倉(cāng)庫(kù)拉動(dòng)物料,倉(cāng)庫(kù)物料拉動(dòng)供應(yīng)商物料,形成拉動(dòng)鏈條以確保流程順暢,減少不必要的等待浪費(fèi)。


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▲ 改善團(tuán)隊(duì)Gemba walk


團(tuán)隊(duì)從本次改善中收獲了什么?

生產(chǎn)經(jīng)理 David Du表示:“這是一次非常好的團(tuán)隊(duì)合作實(shí)踐。單憑一個(gè)部門(mén)無(wú)法完成 JIT 改善,過(guò)去兩天里各相關(guān)部門(mén)齊心協(xié)力,是本次改善成功的關(guān)鍵?!?/p>


銷(xiāo)售經(jīng)理 Sally Shi表示:“我很高興參與這次改善,它讓每個(gè)人都樹(shù)立了客戶思維。作為銷(xiāo)售經(jīng)理,我看到團(tuán)隊(duì)為縮短交貨周期、減少浪費(fèi)所做的努力,印象非常深刻。專(zhuān)注于為客戶創(chuàng)造價(jià)值,這也是我從本次改善中領(lǐng)悟到的核心價(jià)值。”


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▲ 改善團(tuán)隊(duì)討論改善機(jī)會(huì)


這場(chǎng)改善之旅遠(yuǎn)不止于圖紙上的線條優(yōu)化或流程節(jié)點(diǎn)的簡(jiǎn)單重組,更是全員思維與行為的一場(chǎng)變革,是珠海團(tuán)隊(duì)嘗試看板系統(tǒng)的重要一步,期待未來(lái)數(shù)月見(jiàn)證其顯著成效!

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