中國粉體網(wǎng)訊  10月22日，湘贛邊新材料現(xiàn)代業(yè)研究院金屬陶瓷新材料技術(shù)研究所（直屬所）、湖南魯班尺新材料有限公司與河北智測軸承共享技術(shù)研究有限公司在河北臨西縣戰(zhàn)略簽約。三方圍繞軸承產(chǎn)業(yè)高端化需求，推進先進表面強化技術(shù)及金屬陶瓷涂層新材料研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應用，為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型注入科技動能。

金屬陶瓷作為一種高溫復合材料，其性能也是相當“硬核”，它兼顧了金屬的高韌性、可塑性和陶瓷的高熔點、耐腐蝕和耐磨損等特性，在航空航天、溫度測量、核能及加工制造等領(lǐng)域中擁有廣闊的應用前景�？梢哉f，金屬陶瓷是一種具有金屬和陶瓷綜合性能的先進高溫結(jié)構(gòu)材料，目前具體的應用對象主要包括高溫耐磨部件、測溫元件、高溫涂層、高速切削刀具、沖壓模具等。其中，金屬陶瓷涂層具有優(yōu)越的物理和機械性能，尤其是耐化學和環(huán)境劣化性能以及高熱穩(wěn)定性，曾在許多商業(yè)應用中使用。

在現(xiàn)代工業(yè)中，軸承不僅需要具備高硬度和高精度，還需要在復雜的工作環(huán)境中承受極端溫度、腐蝕性介質(zhì)、高載荷和高速運轉(zhuǎn)等挑戰(zhàn)。為了滿足這些苛刻的工況要求，軸承的表面處理技術(shù)顯得尤為重要。通過氮化、鍍層、涂層等技術(shù)，可以有效提高軸承的耐磨性、抗腐蝕性和整體性能，延長其使用壽命，而且能夠應對多種工況，滿足具體應用場合的性能要求。采用金屬陶瓷涂層技術(shù)可提升軸承壽命、降低能耗。金屬陶瓷涂層的機理是通過將金屬和陶瓷材料進行融合、共析或化學反應，形成具有金屬和陶瓷兩種材料特性的復合涂層。涂層中的陶瓷相具有較高的硬度和抵抗磨損及腐蝕的能力，與金屬基體相結(jié)合后，實現(xiàn)了優(yōu)良的性能互補。

金屬陶瓷新材料技術(shù)研究所作為湘贛邊新材料現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)研究院核心研發(fā)機構(gòu)，依托全鏈條創(chuàng)新生態(tài)，聚焦高端裝備關(guān)鍵部件表面強化需求，突破關(guān)鍵技術(shù)。其孵化的湖南魯班尺新材料有限公司，依托產(chǎn)研院，實現(xiàn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，形成多領(lǐng)域表面處理解決方案。金屬陶瓷新材料技術(shù)研究所所長貢太敏稱，產(chǎn)研院提供硬件支撐，對接產(chǎn)業(yè)需求，助其構(gòu)建一體化解決方案，搶占高端市場。該研究所已與臨西縣多家軸承企業(yè)合作試點，金屬陶瓷涂層技術(shù)提升軸承壽命、降低能耗，解決行業(yè)難題。

此次簽約標志三方合作進入深度協(xié)同階段。河北智測軸承共享技術(shù)研究有限公司開放檢測認證平臺及客戶資源，助魯班尺新材料打開華北市場；湘贛邊產(chǎn)研院提供技術(shù)迭代支持，推動涂層材料向高端領(lǐng)域延伸。

來源：湘贛邊新材料產(chǎn)研院、粉體網(wǎng)

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青）

注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權(quán)告知刪除