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上海研倍新材料 專業(yè)生產(chǎn)金屬粉末 CoCrFeNiNbx 合金粉末

1、產(chǎn)品信息

2、產(chǎn)品規(guī)格

樣品測(cè)試包裝：客戶指定（＜1kg / 真空密封瓶）

樣品產(chǎn)品包裝：1kg / 真空密封瓶

常規(guī)產(chǎn)品包裝：5kg/10kg/25kg

備注：采用雙層真空包裝，內(nèi)部充入高純氬氣保護(hù)，外部為防潮鋁箔袋封裝，支持定制包裝規(guī)格。需存放于干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免與空氣、水汽接觸，遠(yuǎn)離酸、堿、強(qiáng)氧化劑。

3、產(chǎn)品概述

CoCrFeNiNbx 合金采用真空電弧熔煉、粉末冶金等先進(jìn)制備工藝，由專業(yè)團(tuán)隊(duì)嚴(yán)格把控流程，確保合金成分均勻、性能穩(wěn)定。其化學(xué)成分以鈷（Co）、鉻（Cr）、鐵（Fe）、鎳（Ni）為主要元素，并添加不同含量的鈮（Nb）形成系列合金。一般情況下，Co、Cr、Fe、Ni 含量各占 20 - 25% 左右，鈮（Nb）添加量在 0.5 - 5% 區(qū)間波動(dòng) ，同時(shí)含有微量的碳（C）、錳（Mn）等元素。這種高熵合金獨(dú)特的多主元成分設(shè)計(jì)，使其形成簡(jiǎn)單的面心立方固溶體結(jié)構(gòu)，具備優(yōu)異的綜合性能。鉻（Cr）提升合金的抗氧化和耐腐蝕能力，在表面形成鈍化膜；鈷（Co）增強(qiáng)合金的高溫強(qiáng)度和硬度；鐵（Fe）和鎳（Ni）保證良好的韌性和加工性能；鈮（Nb）通過(guò)固溶強(qiáng)化和析出碳化物，顯著提高合金的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。通過(guò)對(duì)制備工藝和成分比例的精準(zhǔn)調(diào)控，CoCrFeNiNbx 合金展現(xiàn)出高強(qiáng)度、高韌性、良好的耐腐蝕性以及優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性。

4、產(chǎn)品用途

航空航天領(lǐng)域：在航空航天工業(yè)中，CoCrFeNiNbx 合金憑借出色的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能，常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室部件、高溫緊固件等。在高溫、高壓、高速氣流沖刷的惡劣工況下，該合金能保持穩(wěn)定的力學(xué)性能，有效抵抗熱疲勞和氧化損傷，提升發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和使用壽命。同時(shí)，其良好的抗輻照性能也適用于航天飛行器的核動(dòng)力系統(tǒng)關(guān)鍵部件制造。

生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域：由于 CoCrFeNiNbx 合金具有良好的生物相容性、耐腐蝕性和力學(xué)性能，可用于制造骨科植入物，如人工關(guān)節(jié)、骨螺釘、骨板等。在人體復(fù)雜的生理環(huán)境中，能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定，減少金屬離子析出，降低過(guò)敏風(fēng)險(xiǎn)，為患者提供可靠的治療效果，助力骨骼修復(fù)與重建 。

能源與化工領(lǐng)域：在能源行業(yè)，CoCrFeNiNbx 合金適用于制造核電站的高溫高壓管道、蒸汽發(fā)生器部件，其優(yōu)異的耐腐蝕性和抗輻照性能，能確保在強(qiáng)輻射、高溫高壓的核環(huán)境下安全運(yùn)行。在化工領(lǐng)域，可用于制作處理強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹵化物等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的反應(yīng)釜、管道、泵體和閥門，憑借其**的耐腐蝕性能，有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低因腐蝕導(dǎo)致的設(shè)備故障和維護(hù)成本。

機(jī)械制造與模具行業(yè)：在機(jī)械制造領(lǐng)域，CoCrFeNiNbx 合金用于制造高負(fù)荷、高轉(zhuǎn)速工況下的軸承、齒輪、軸類零件等，其高硬度和良好的耐磨性，可顯著減少部件間的摩擦損耗，提高機(jī)械傳動(dòng)效率和部件使用壽命。在模具行業(yè)，該合金可制作注塑模具、壓鑄模具的型芯、型腔等關(guān)鍵部件，憑借優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性能，能承受頻繁的冷熱循環(huán)，提高模具的成型精度和生產(chǎn)效率。

表面工程與涂層領(lǐng)域：CoCrFeNiNbx 合金可作為高性能涂層材料，通過(guò)熱噴涂、物理氣相沉積等技術(shù)，應(yīng)用于各類金屬表面。在海洋工程中，可噴涂于船舶、海洋平臺(tái)的金屬結(jié)構(gòu)表面，增強(qiáng)其耐海水腐蝕性能；在機(jī)械加工領(lǐng)域，噴涂于刀具表面，提高刀具的耐磨性和切削性能，從而提升加工效率和工件表面質(zhì)量。