
上海研倍新材料科技有限公司

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材料特性與形貌分析 石墨烯包覆銅復合材料的形貌特征直接影響其應用性能,電鏡測試(EHT=3.00-5.00kV,WD=6.6-7.6mm)顯示其主要存在三種典型結(jié)構: 樹枝狀:500X 至 20.00KX 放大倍數(shù)下呈現(xiàn)發(fā)達的樹枝狀結(jié)構,分散性優(yōu)異,利于提升材料接觸效率; 不規(guī)則形:顆粒形態(tài)雖無定形,但表面石墨烯包覆層完整,可有效保障防護性能; 球形:15-60μm 粒徑范圍內(nèi)球形度高,衛(wèi)星球(表面附著小顆粒)少,在 1.00KX 至 20.00KX 放大下顯示出良好的流動性,適配精密制造場景。 實驗數(shù)據(jù)證實,石墨烯包覆顯著提升了銅材的導電性能: 15-60μm 球形顆粒:包覆后電導率在同等壓強下提升兩個數(shù)量級以上 包覆前 包覆后 200-300 目樹枝狀電解銅粉:包覆后電導率提升一個數(shù)量級以上 包覆前 包覆后 這一突破使其導電性能逼近甚至對標銀,為高導電需求場景提供了低成本替代方案。 1、電子與電力領域 導電漿料:3-5μm 粉末接觸電阻率≤1×10?3Ω?cm,可替代銀粉降低電子元件成本,適配 5G/6G 通信器件制造; 電力傳輸:在高壓電纜、變壓器中應用,可顯著降低線損。據(jù)中國電力科學研究院測算,導電率每提升 1% IACS,每公里輸電線路年節(jié)電 1000-2500 度;若全國 630 萬公里 10 千伏及以上線路采用 108% IACS 高導電石墨烯銅,年節(jié)電量可達 500-1260 億度,等效于新增一座三峽大壩的發(fā)電量。 2、航空航天與粉末冶金 航空航天:用于結(jié)構部件及發(fā)動機零件制造,可在保證高強度、高韌性的同時實現(xiàn)輕量化,提升飛行器燃油效率與航程;其優(yōu)異導熱性可解決高功率電子設備及發(fā)動機的散熱難題; 粉末冶金:通過提升銅粉燒結(jié)活性與致密化程度,制備高強度、高導電、耐磨的銅基復合材料,適配汽車發(fā)動機零部件、電力設備等制造需求。 3、 新能源與 3D 打印 新能源:作為鋰離子電池負極材料,可提升充放電效率、循環(huán)壽命及安全性;用于超級電容器電極,憑借高導電性與大比表面積,實現(xiàn)快速充放電與高能量密度,適配電動汽車及儲能電站; 3D 打?。?/span>15-53μm 球形復合粉末光吸收率達 60%,突破純銅厭紅光激光吸收率低的世界性難題,為復雜銅部件精密打印提供可能。 市場前景:規(guī)模與增長動力 行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,石墨烯包覆銅復合材料市場呈現(xiàn)高速增長態(tài)勢: 短期規(guī)模:2025 年電力傳輸、新能源設備、高端電子器件、航空航天等核心領域潛在市場規(guī)模達 500 億元;全球市場中,中國占比 68%,為核心增長極; 長期預測:2030 年全球市場規(guī)模有望突破 3000 億元(中國市場同步擴張),復合年增長率(CAGR)達 32%;其驅(qū)動力包括雙碳政策下的電網(wǎng)降損需求、全球電動車滲透率超 30% 的新能源設備增量、5G/6G 升級帶來的電子器件需求,以及國防輕量化戰(zhàn)略推動的軍工應用。 結(jié)論與展望
性能突破:導電性能的跨越式提升
下游應用領域:支持多產(chǎn)業(yè)技術升級
作為先進粉體材料的創(chuàng)新驅(qū)動型企業(yè),研倍新材料專注于各種納米合金粉、高性能陶瓷粉及多組元高熵合金粉的研發(fā)與生產(chǎn),致力于為航空航天、新能源、電子器件、增材制造等前沿領域提供定制化材料解決方案。依托自主研發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極霧化(PREP)、氣霧化分級控制等核心技術,我們實現(xiàn)納米級粒徑精準調(diào)控(50-500nm),確保粉體具備超高球形度、低氧含量與窄粒度分布特性,完美適配激光選區(qū)熔化(SLM)、電子束熔融(EBM)等精密成型工藝需求。誠邀各行業(yè)伙伴共拓高端制造新藍海。
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