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佩爾茨（上海）流體機(jī)械有限公司 2023-06-13 點(diǎn)擊1099次
“干燥反應(yīng)一體化流程”這是在一個(gè)PERMIX設(shè)備中執(zhí)行完整流程的所有工藝的能力。PERMIX混合器的高質(zhì)量混合均一性允許在單個(gè)設(shè)備中進(jìn)行復(fù)雜的工藝步驟，如混合，液體添加，加熱，蒸發(fā)濃縮，反應(yīng)，干燥，冷卻，造粒和涂層步驟。例如:液體反應(yīng)物最初的均質(zhì)混合，然后在加入添加劑后發(fā)生反應(yīng)。隨后的蒸發(fā)結(jié)晶、干燥、冷卻和造粒產(chǎn)生最終的固體產(chǎn)品。這些工藝步驟無需中間儲(chǔ)存、運(yùn)輸或清洗。
干燥 Drying
在干燥過程中，隨著能量的引入，液體組分與固體組分分離。這種操作的目的是獲得作為有價(jià)值產(chǎn)品的干燥組分，或者回收溶劑以便在該過程中重復(fù)使用。在后一種情況下，甚至溶劑的選擇性回收也是可能的。無論是低速或高速鏟式干燥機(jī)使用，總是有一個(gè)溫和的，但有效的混合產(chǎn)品顆粒，確保最佳的熱交換條件。這樣做可以避免溫度梯度和熱點(diǎn)。溫度敏感產(chǎn)品最好在真空下干燥，因?yàn)檎舭l(fā)溫度的降低隨后實(shí)現(xiàn)。在正常大氣壓下的干燥過程可以通過直接向產(chǎn)品床中注入熱空氣或過熱蒸汽來加速。可采用溫水、蒸汽或?qū)嵊妥鳛榧訜釆A套的加熱介質(zhì)。根據(jù)項(xiàng)目的不同，還可以根據(jù)技術(shù)水平使用進(jìn)一步的加熱能源。
反應(yīng) Reacting
我們可以將一種或多種組分(產(chǎn)物、反應(yīng)物)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)(合成)，生成一種或多種具有新化學(xué)和/或物理特性的產(chǎn)品。水平容器由機(jī)械流化床產(chǎn)生極好的顆粒相互作用，因此非常適合化學(xué)反應(yīng)過程。由于這個(gè)原因，例如，有機(jī)顏料的合成可以直接進(jìn)行，而不需要產(chǎn)生初始懸浮液。臥式混合器/反應(yīng)器也非常適合聚合過程，例如，由于其對(duì)產(chǎn)品相位變化不敏感，因此比垂直裝置具有優(yōu)勢(shì)。
批處理操作Batch Operation
大多數(shù)干燥過程是以成批方式進(jìn)行的。產(chǎn)品在特定的壓力和溫度條件下干燥，直到達(dá)到所需的最終特性。在許多情況下，工藝參數(shù)被調(diào)整以適應(yīng)隨時(shí)間變化的產(chǎn)品一致性。
連續(xù)干燥 Continuous Drying
產(chǎn)品在干燥機(jī)一側(cè)的端板附近被引入，然后由混合元件輸送到干燥機(jī)的另一端。一個(gè)專門設(shè)計(jì)的內(nèi)部堰確?？刂飘a(chǎn)品的排放，從而堅(jiān)持規(guī)定的保留時(shí)間。通過選擇特定項(xiàng)目的攪拌軸，可以實(shí)現(xiàn)幾個(gè)小時(shí)的保留時(shí)間。熱能的引入通過加熱夾套(接觸干燥)或另外使用預(yù)熱空氣(對(duì)流干燥)來實(shí)現(xiàn)。
穩(wěn)定狀態(tài)Steady State
當(dāng)產(chǎn)品顯示出某些特性時(shí)，有時(shí)不建議以純粹的批量方式進(jìn)行干燥。在這種情況下，已經(jīng)干燥的產(chǎn)品最初被引入干燥機(jī)，然后隨著時(shí)間的推移不斷添加潮濕的原料產(chǎn)品。該過程必須加以控制，使由于新鮮產(chǎn)品引起的水分引入速率等于蒸發(fā)速率。干燥過程此時(shí)處于穩(wěn)態(tài)。當(dāng)達(dá)到烘干機(jī)的最大填充水平時(shí)，烘干機(jī)被排出。一定數(shù)量的干燥產(chǎn)品保留在干燥機(jī)內(nèi)，以備下一批生產(chǎn)。