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氣流分級(jí)機(jī)是一種離心轉(zhuǎn)子式的渦輪分級(jí)機(jī)，可根據(jù)實(shí)際情況能同時(shí)完成若干個(gè)粒度段的分級(jí)作業(yè)。它由分級(jí)主機(jī)、旋風(fēng)、加料裝置、成品收集裝置、引風(fēng)系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)（布袋、脈沖管、電磁閥、下料閥等）、以及電控系統(tǒng)和其它下料裝置等組成。

氣流分級(jí)機(jī)工作部件主要是一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子（葉輪），當(dāng)氣固兩相流通過(guò)轉(zhuǎn)子間隙由外向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，顆粒被強(qiáng)制在離心力場(chǎng)中做高速旋轉(zhuǎn),大的顆粒在強(qiáng)大離心力的作用下被甩向外殼，并在重力的作用下，由排料口排出，較小顆粒則在氣體作用力下，隨氣流向轉(zhuǎn)子內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，成為產(chǎn)品而由出料口排出。

為提高分級(jí)效率，設(shè)備機(jī)組有若干個(gè)二次風(fēng)口。

粉料經(jīng)由加料裝置，均勻連續(xù)的隨一次風(fēng)及分散裝置進(jìn)入分級(jí)機(jī)殼體（分級(jí)區(qū)）。二次風(fēng)經(jīng)反射錐對(duì)回流料中的細(xì)粉進(jìn)一步的分離以提高分級(jí)效率、分級(jí)錐間隙可調(diào)以與處理粉料中的細(xì)粉含量相匹配。經(jīng)由一號(hào)分級(jí)機(jī)的較細(xì)粉料如(D97≤20μm)再次進(jìn)入二號(hào)分級(jí)機(jī)進(jìn)一步提取更細(xì)粒子 (D97≤10μm) 后,二號(hào)分級(jí)機(jī)下收料倉(cāng)中收集到的便是20-10μm的粒度段料,此結(jié)構(gòu)專為對(duì)粒度有要求的行業(yè)設(shè)計(jì).如磨料、玻璃粉、復(fù)印機(jī)粉、電池粉等。產(chǎn)品最多可串聯(lián)5個(gè)分級(jí)機(jī)，一次可出四個(gè)合格的粒度段料。

  參 數(shù) 展 示  

綿陽(yáng)九方JFF高精渦輪氣流粉碎機(jī)

氣流分級(jí)機(jī)使用如何保養(yǎng)？

1、清洗設(shè)備時(shí)勿將水灑在電機(jī)和軸承密封上。

2、當(dāng)需要更換易損件和維修保養(yǎng)時(shí)，必須首先拉下電路總閘，掛上勿合閘標(biāo)牌，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)過(guò)的人員進(jìn)行折卸。

3、設(shè)備運(yùn)行需加入脂潤(rùn)滑，加入量約占軸承圈的三分之一左右。

4、分級(jí)機(jī)軸承座上設(shè)有一個(gè)潤(rùn)滑脂加油咀，每工作30小時(shí)后注油一次。

5、應(yīng)定期檢查易損件磨損情況，如影響成品質(zhì)量應(yīng)及時(shí)更換。

6、檢查除塵器密封情況，清灰壓力是否達(dá)到要求, 檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋有無(wú)破損，定期排放脈沖除塵器上氣包內(nèi)的累積積水；雨季應(yīng)增加排水頻率。

7、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異響、強(qiáng)烈振動(dòng)，電機(jī)、機(jī)體和軸承位置的溫度過(guò)高等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

綿陽(yáng)九方作為專業(yè)研發(fā)制造超微粉碎分級(jí)設(shè)備的生產(chǎn)基地，一直以”關(guān)注客戶需求，追求客戶滿意”為服務(wù)宗旨，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)、高效的解決方案。歡迎新用戶來(lái)電咨詢，寄料免費(fèi)實(shí)驗(yàn)，來(lái)公司考察參觀。