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1. 設(shè)備概述

全自動皮帶式除鐵器是一種智能化除鐵設(shè)備，主要用于輸送帶系統(tǒng)中自動清除鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、螺栓、礦石碎鐵等），廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、電力、建材、冶金等行業(yè)。相比傳統(tǒng)除鐵器，它具有自動卸鐵、連續(xù)作業(yè)、維護(hù)方便等優(yōu)勢，大幅提高生產(chǎn)效率。

2. 核心結(jié)構(gòu)與工作原理

（1）主要組成部分

• 強(qiáng)磁滾筒/磁系：提供高強(qiáng)度磁場（通常8000~15000高斯），吸附鐵雜質(zhì)。

• 卸鐵皮帶：自動將吸附的鐵雜質(zhì)輸送至集鐵箱，實現(xiàn)無人化操作。

• 驅(qū)動裝置：電機(jī)+減速機(jī)，控制皮帶穩(wěn)定運(yùn)行。

• 控制系統(tǒng)：PLC或智能控制模塊，支持自動啟停、故障報警等功能。

（2）工作流程

1. 物料隨輸送帶經(jīng)過除鐵器下方，鐵雜質(zhì)被強(qiáng)磁力吸附至卸鐵皮帶。

2. 卸鐵皮帶持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將鐵屑帶離磁場區(qū)域，并拋入集鐵箱。

3. 清潔后的物料繼續(xù)輸送，實現(xiàn)全自動除鐵循環(huán)。

3. 核心優(yōu)勢

4. 選型關(guān)鍵參數(shù)

（1）磁場強(qiáng)度

• 普通物料（煤炭、砂石）：8000~12000高斯

• 高含鐵物料（礦石、廢鋼）：12000~15000高斯（需定制超強(qiáng)磁系）

（2）皮帶帶速與寬度

• 標(biāo)準(zhǔn)皮帶寬度：650mm~2000mm（匹配主輸送帶）

• 推薦帶速：≤3.5m/s（過高帶速可能降低除鐵率）

（3）安裝方式

• 懸吊式：適用于空間有限的場景，需計算與主皮帶的垂直距離（通常300~600mm）。

• 滾筒式：直接替代輸送機(jī)頭部滾筒，節(jié)省空間。

（4）控制模式

• 基本型：恒定磁場，連續(xù)運(yùn)行。

• 智能型：可編程控制，支持間歇除鐵、遠(yuǎn)程監(jiān)控（物聯(lián)網(wǎng)接口）。

5. 典型應(yīng)用場景

（1）礦山與選礦廠

• 清除礦石中的碎鐵、雷管，保護(hù)破碎機(jī)與研磨設(shè)備。

• 推薦型號：RCYD系列永磁自卸式除鐵器（耐磨損設(shè)計）。

（2）火力發(fā)電廠

• 去除煤炭中的鐵件，防止輸煤皮帶撕裂或堵塞磨煤機(jī)。

• 推薦型號：RCDD系列電磁自卸式除鐵器（防爆型）。

（3）垃圾處理與再生資源

• 從廢料中回收金屬，提高分選純度。

• 推薦型號：RCYQ系列強(qiáng)磁皮帶除鐵器（帶金屬探測聯(lián)動）。

6. 維護(hù)與故障處理

（1）日常維護(hù)

• 定期檢查皮帶張緊度，防止打滑。

• 清理集鐵箱，避免堆積過多影響卸鐵效果。

• 檢查磁體表面，及時清除頑固鐵屑（永磁體需防退磁）。

（2）常見故障

7. 選購建議

1. 明確物料特性（粒度、濕度、含鐵量）。

2. 匹配主輸送帶參數(shù)（寬度、帶速、安裝空間）。

3. 優(yōu)先選擇智能控制型號（支持自動化產(chǎn)線集成）。

4. 考慮售后支持（磁體保修期通常3~5年）。

8. 結(jié)語

全自動皮帶式除鐵器通過智能化、高磁力、自清潔設(shè)計，成為現(xiàn)代工業(yè)除鐵的首選方案。合理選型與維護(hù)可顯著延長設(shè)備壽命，提升生產(chǎn)安全性。