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在高端膠粘劑領(lǐng)域，氣相二氧化硅作為核心流變控制劑，其性能直接決定著產(chǎn)品的施工性能、儲存穩(wěn)定性、力學(xué)性能和終端應(yīng)用效果。氣相二氧化硅憑借納米級粒徑、高比表面積帶來的三維網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建能力，成為調(diào)控膠粘劑流變行為的核心材料。其中，疏水型與親水型氣相二氧化硅因表面化學(xué)性質(zhì)的差異，在環(huán)氧體系中表現(xiàn)出截然不同的增稠與觸變特性。作為一款新型材料，HB-139B由親水型氣相二氧化硅經(jīng)聚二甲基硅氧烷（PDMS）處理得到的一款疏水型氣相二氧化硅產(chǎn)品，具備良好的增稠觸變性和環(huán)氧樹脂體系中穩(wěn)定性，尤其適用于風(fēng)電葉片膠等高增稠高補強體系。

湖北匯富納米材料股份有限公司最新推出的疏水型氣相二氧化硅HB-139B，通過表面處理技術(shù)與微觀結(jié)構(gòu)優(yōu)化，在流變性能與增稠性能兩大核心指標(biāo)上實現(xiàn)了對親水型HL-200與疏水型HB-139的雙重突破。本文基于流變曲線實驗數(shù)據(jù)與行業(yè)應(yīng)用案例，系統(tǒng)解析HB-139B的技術(shù)革新與市場價值。

一、HB-139B與HL-200：親疏水型氣相二氧化硅的流變性能對決對決

圖1

在環(huán)氧風(fēng)電膠中加入相同比例的疏水型氣相二氧化硅HB-139B和HL-200，然后使用旋轉(zhuǎn)流變儀對其粘度和觸變性進行測試。技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，在相同添加量下，加入HB-139B的環(huán)氧風(fēng)電膠初始粘度可達(dá)到700000cp左右，而HL-200的粘度則是200000cp，是其粘度的3.5倍左右。高粘度可以更快、更有效地在環(huán)氧膠粘劑建立三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，這對于抑制填料沉降、保持儲存穩(wěn)定性至關(guān)重要。

在觸變測試中，HL-200粘度下降速率和恢復(fù)速率明顯低于HB-139B，HB-139B在施膠過程中可保證膠粘劑施工后快速定型，直接轉(zhuǎn)化為更優(yōu)異的抗流掛性能，確保垂直面施工膠層厚度均勻，減少滴落、垂流，提升施工效率、施工質(zhì)量和美觀度。

同時，HB-139B在整個測試時間范圍內(nèi)的粘度曲線更為平穩(wěn)，在靜態(tài)儲存或低剪切條件下能提供更持久、更可靠的粘度保持力，減少批次差異和儲存期風(fēng)險。

二、HB-139B與HB-139：疏水型氣相二氧化硅的增稠性能博弈

圖2

疏水型氣相二氧化硅的增稠機制源于粒子間的氫鍵、范德華力及粒子間相互作用，其表面改性程度直接影響在環(huán)氧基體中的分散性與網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建能力，從流變曲線（圖2）可見：

在相同添加量下，HB-139B的初始粘度約為470000 cp，HB-139的初始粘度約為350000cp,是其粘度的1.34倍左右，也就是說HB-139B增稠效果明顯要優(yōu)于HB-139，表明 HB-139B 通過優(yōu)化的表面疏水改性（如特定硅烷偶聯(lián)劑修飾），增強了粒子在環(huán)氧基體中的分散性與相互作用位點，在相同添加量下實現(xiàn)了更高的體系粘度。

從與親水型 HL-200 的流變性能對決，到和疏水型HB-139的增稠性能博弈，HB-139B以更優(yōu)的增稠效率、更穩(wěn)定的觸變性，展現(xiàn)出在環(huán)氧風(fēng)電膠粘劑配方中的獨特價值。其性能優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在實驗室的流變曲線上，更轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用中“易施工、不流掛、高儲存穩(wěn)定性”等產(chǎn)品體驗優(yōu)勢上。

在高端電子封裝、風(fēng)電葉片粘接、航空航天結(jié)構(gòu)膠等對膠粘劑性能要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域，HB-139B 的應(yīng)用將推動環(huán)氧膠粘劑向更高效、更可靠的方向發(fā)展。這不僅是一款氣相二氧化硅產(chǎn)品的技術(shù)突破，更是材料創(chuàng)新賦能工業(yè)升級的生動實踐——當(dāng)微觀粒子的表面改性與宏觀流變性能實現(xiàn)精準(zhǔn)匹配，環(huán)氧膠粘劑的應(yīng)用邊界將被重新定義，為高端制造領(lǐng)域的 “國產(chǎn)替代新材料方案” 提供堅實的理論基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。