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聚氨酯膠粘劑以其卓越的粘接強度、優(yōu)異的耐磨性以及對多種基材的良好適應(yīng)性，成為現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的“萬能膠”，廣泛應(yīng)用于汽車制造、建筑密封、電子封裝、風力發(fā)電葉片粘接等關(guān)鍵領(lǐng)域。然而，其分子結(jié)構(gòu)中的氨基甲酸酯基團（-NHCOO-）或異氰酸酯基（-NCO）在長期濕熱、氧化和紫外線等環(huán)境應(yīng)力作用下，易發(fā)生水解、氧化降解和交聯(lián)反應(yīng)，導(dǎo)致粘接強度顯著下降，力學(xué)性能衰減。

如何有效延緩老化進程，提升膠粘劑的服役壽命，成為湖北匯富納米材料股份有限公司公司技術(shù)人員持續(xù)攻關(guān)的焦點。

疏水型氣相二氧化硅，是通過表面化學(xué)改性技術(shù)將親水型的氣相二氧化硅改性后制成。這一改性過程通常涉及在二氧化硅表面引入疏水基團，如甲基、硅氧烷等，從而降低其表面能，提高其與有機聚合物的相容性。疏水型氣相二氧化硅可借助其納米級顆粒填充作用，改善膠粘劑體系的力學(xué)性能，如拉伸強度、剪切強度等，提高其整體性能。水份的存在可能影響聚氨酯膠粘劑熱氧老化過程中分子鏈的變化，進而影響老化性能。 疏水基團能降低膠粘劑對水分的吸附，減少水對聚氨酯基團的破壞。

為進一步探究不同氣相二氧化硅對聚氨酯膠粘劑抗老化性能影響，匯富納米技術(shù)人員將空白樣、HB-139和競品分別進行雙85老化測試（85℃/85%RH條件）。在長達1000小時的老化過程中，評估添加不同氣相二氧化硅的聚氨酯膠粘劑拉伸剪切強度變化，揭示它們對對聚氨酯膠粘劑老化性能差異化影響。

相比于空白樣品，添加了氣相二氧化硅的聚氨酯膠粘劑初始強度高，耐老化性能得到顯著提升。 HB-139在提高聚氨酯膠粘劑耐老化性能方面表現(xiàn)優(yōu)異，優(yōu)于競品。其初始強度高，且在長時間老化后仍能保持相對較高的強度。這表明HB-139疏水氣硅的加入能夠顯著提高聚氨酯膠粘劑的耐老化性能。說明其表面疏水基團與聚氨酯分子的相容性和相互作用更優(yōu)，可在膠粘劑體系中形成更穩(wěn)定的分散結(jié)構(gòu)，有效阻礙熱氧分子滲透，在老化過程中，物理交聯(lián)點雖受一定影響，但仍能在一定程度維持結(jié)構(gòu)完整性，延緩強度下降。

HB-139憑借良好的分散性、與聚氨酯基體的適配性，在提升初始強度及延緩熱氧老化方面表現(xiàn)突出，為聚氨酯膠粘劑性能升級提供了有效途徑。匯富納米技術(shù)人員的深層次研究，不僅深化了對氣硅-聚氨酯膠粘劑體系老化機制的理解，更啟示我們在材料研發(fā)中，需重視功能性填料的精準選擇與設(shè)計，開發(fā)出適配度更高、高效性更佳氣相納米材料，推動聚氨酯膠粘劑在復(fù)雜環(huán)境下的廣泛應(yīng)用，為行業(yè)發(fā)展提供更可靠、更耐用的粘結(jié)解決方案，助力材料性能與應(yīng)用需求深度融合，促進高端膠粘劑產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展 。