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火電廠氣力輸灰管道磨損嚴重，導(dǎo)致粉煤灰到處都是，不僅影響生產(chǎn)還對環(huán)境造成極大的污染。那么，這種情況下我們應(yīng)該怎么辦呢?不用擔心，今天小編為您支招！

　　方案一：

　　降低吹灰時的空氣壓力

　　降低吹灰時的空氣壓力，既能減小磨損，又能節(jié)能。但是這個方法雖然可以延長輸灰管道一點點壽命，卻不能從根本上解決磨損問題。

　　方案二：

　　添加澆注料和耐磨料

　　在管道周圍做方盒子，里邊灌水泥或添加澆注料和耐磨料，成本也不高。該方法與打補丁是沒有區(qū)別的，只能小范圍的使用，不能批量解決問題。

　　方案三：

　　管道內(nèi)貼耐磨陶瓷

　　耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有氧化金屬為溶劑，經(jīng)1700℃高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。

　　內(nèi)襯陶瓷管道有以下優(yōu)點：

　　1.硬度大，陶瓷硬度極高，莫氏硬度達到9度以上，是僅次于金剛石的硬度;

　　2.耐磨性性能好。其耐磨性相當于錳鋼的30倍，高鉻鑄鐵的20倍;

　　3.陶瓷的密度僅為鋼鐵的一半，大大減輕了鋼管的重量。

　　內(nèi)襯陶瓷管道的使用壽命是普通耐磨管道的10倍以上。這樣既避免了新管道的采購，節(jié)約了采購成本，又延長了舊管道的使用壽命，而且減少了管道的維護，優(yōu)化了人力資源的配置。

　　也可以使用雙金屬復(fù)合管，但是造價要高很多，而且比較厚重。

　　如果耐磨陶瓷管道彎頭也只能用半年就磨壞的話，那就是設(shè)計的問題。需要檢查整個管道實際內(nèi)徑是否和設(shè)計的一致，正常情況下，彎頭的半徑都是根據(jù)技術(shù)設(shè)計的，加大彎頭轉(zhuǎn)彎半徑在一定程度上可以減少磨損。