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超大長徑比雙螺桿擠出機應(yīng)用于超高分子量聚乙烯行業(yè)

南京科亞化工成套裝備有限公司  2020-03-09  點擊2968次

超大長徑比雙螺桿擠出機應(yīng)用于超高分子量聚乙烯行業(yè)


隨著國產(chǎn)超高分子量聚乙烯纖維加工技術(shù)的日益成熟,加上生產(chǎn)成本和產(chǎn)品價格的下降,將帶動超高分子量聚乙烯纖維制品在國防和民用領(lǐng)域的研究和發(fā)展,從而,進一步刺激超高分子量聚乙烯的發(fā)展,擴大其市場應(yīng)用范圍。


超高分子量聚乙烯(Ultra High Molecular Weight Polyethylene,簡稱UHMWPE)是新型的熱塑性工程塑料,分子結(jié)構(gòu)和普通聚乙烯相同,但黏均分子量可達(dá)150萬到1000萬。UMMWPE分子鏈很長,沿同一方向排列,相互纏繞,通過強化分子間相互作用,能夠?qū)⑤d荷更有效地傳遞到主鏈,因此UMMWPE具有很高的比模量和比強度。UMMWPE還具有極佳的抗沖擊性、耐磨損性、耐化學(xué)腐蝕性、耐低溫性、耐候性,自身潤滑等,廣泛應(yīng)用于能源、化工、紡織、建筑、冶金等領(lǐng)域。近年來,UMMWPE材料兩個最突出的應(yīng)用領(lǐng)域是UMMWPE纖維和UMMWPE鋰電池隔膜,南京科亞的超大長徑比雙螺桿擠出機都有突出表現(xiàn)。


 

UHMWPE纖維凝膠紡絲的大產(chǎn)能擠出設(shè)備

 

 

UMMWPE纖維與芳綸、碳纖維合稱為世界三大高科技纖維,產(chǎn)品應(yīng)用于防彈、防刺等高強類國防軍需裝備,以及航空航天,海洋產(chǎn)業(yè),運動器材,建筑加固等行業(yè)。我國UMMWPE纖維行業(yè)起步較晚,早期從原材料到工藝設(shè)備幾乎都被發(fā)達(dá)國家壟斷,隨著近二十余年的發(fā)展,現(xiàn)在我國UMMWPE纖維生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)能已經(jīng)躍居世界前列,原料和工藝設(shè)備都已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化,產(chǎn)品性能也接近國際先進水平。


我國自90年代末開始超高分子量聚乙烯纖維生產(chǎn)工藝和裝備的研究以及中試生產(chǎn),作為纖維成套設(shè)備的核心裝備之一,南京科亞的超大長徑比擠出機也取得了一系列重大理論與實踐的突破,致力于纖維前紡凝膠擠出的核心技術(shù)研發(fā)和設(shè)備制造及產(chǎn)業(yè)化。南京科亞的超大長徑比擠出機陸續(xù)在一些企業(yè)投入中試及小規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)過不懈努力,進入規(guī)?;a(chǎn)階段,目前已經(jīng)發(fā)展到工廠設(shè)計產(chǎn)能6000t/a的批量生產(chǎn)規(guī)模,最終產(chǎn)品的纖維性能已經(jīng)達(dá)到國際水平。


目前,國內(nèi)70%以上的纖維生產(chǎn)廠家的裝備中都安裝有南京科亞的擠出機,設(shè)備運行穩(wěn)定、控制精度準(zhǔn)確、單機產(chǎn)能高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。國內(nèi)知名企業(yè)如北京同益中特種纖維技術(shù)開發(fā)有限公司、湖南中泰特種裝備有限責(zé)任公司、南通九九久科技有限公司等多家企業(yè)都形成了超高分子量聚乙烯纖維批量生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品都具有一定市場份額和知名度。



(UMMWPE纖維用于防彈衣)

 

鋰離子電池自上世紀(jì)90 年代初索尼公司開發(fā)成功后,以其能量密度高、循環(huán)壽命長和電壓高等優(yōu)異的電性能而獲得了迅速的發(fā)展。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于手機、電腦等電子產(chǎn)品領(lǐng)域,隨著近年來在動力電池的應(yīng)用成熟,需求量呈急劇增長。


鋰離子電池由正負(fù)極、電解質(zhì)和隔膜組成,隔膜的一個重要功能是隔離正負(fù)極并阻止電池內(nèi)電子穿過,同時能夠允許離子的通過,從而完成在電化學(xué)充放電過程中鋰離子在正負(fù)極之間的快速傳輸。隔膜性能的優(yōu)劣直接影響著電池內(nèi)阻、放電容量、循環(huán)使用壽命以及電池安全性能的好壞。隔膜越薄、孔隙率越高,電池的內(nèi)阻越小,高倍率放電性能就越好,因此,隔膜對提高電池的綜合性能具有十分重要的作用。商品化鋰離子電池隔膜材料仍主要采用聚乙烯、聚丙烯微孔膜,尤其在動力電池領(lǐng)域,UMMWPE隔膜由于突出的性能應(yīng)用廣泛。

 

UMMWPE微孔膜的制備方法有干法(熔融拉伸,MSCS)和濕法(熱致相分離,TIPS)之分,兩種方法都包括UMMWPE或混合物的擠出步驟,然后至少一個取向步驟使薄膜產(chǎn)生孔隙并提高拉伸強度,南京科亞的超大長徑比擠出機就是這個擠出步驟的關(guān)鍵設(shè)備,目前已經(jīng)在一些隔膜生產(chǎn)企業(yè)開始批量化生產(chǎn)。

 

(熱致相分離法制備的鋰離子電池隔膜)

 

南京科亞在UMMWPE行業(yè)的設(shè)備研發(fā),始于上世紀(jì)90年代初,現(xiàn)在已經(jīng)形成從螺桿直徑36mm到125mm的多個規(guī)格型號擠出機的開發(fā)和應(yīng)用,其長徑比(L/D)可達(dá)到68-72,是目前國內(nèi)乃至世界先進水平。南京科亞的UMMWPE超大長徑比擠出機研發(fā),為滿足UMMWPE擠出的極高工藝需求,解決了一系列技術(shù)難題,獲得了多項技術(shù)成果和專利。目前,南京科亞超大長徑比擠出機在UMMWPE纖維行業(yè)已經(jīng)占據(jù)主要市場份額,在隔膜行業(yè)也開始取代進口設(shè)備應(yīng)用。


國家和行業(yè)協(xié)會極為重視UMMWPE發(fā)展,在“十二五”、“中國制造2025”等規(guī)劃中重點將超高分子量聚乙烯材料應(yīng)用研發(fā)列為重點突破的28項關(guān)鍵技術(shù)之一,并要求“要對國內(nèi)已有基礎(chǔ)的新一代超高強高模聚乙烯等應(yīng)用技術(shù)深化研究,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級”。南京科亞將響應(yīng)國家號召,抓住市場時機,把提高單機產(chǎn)量,降耗增效,實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)作為發(fā)展重點,以技術(shù)進步帶動產(chǎn)業(yè)升級,為我國超高分子量聚乙烯行業(yè)的制備技術(shù)和裝備水平達(dá)到國際先進水平做出貢獻。