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該系統(tǒng)在粉體行業(yè)中的運用

采用閉路系統(tǒng)，實現(xiàn)了超微粉碎+微量水分控制一體化。全閉路系統(tǒng)可實現(xiàn)在超微粉碎、氣流輸送的同時控制成品水分增量，生產(chǎn)全程無粉塵污染。該工藝實現(xiàn)了超微粉碎技術(shù)與超微顆粒表面微量水分控制技術(shù)的有效結(jié)合，有效解決了目前制約電池的使用壽命和安全性難題，是電池材料超微粉體制備領(lǐng)域的重大突破。

粉碎系統(tǒng)設(shè)置分級式?jīng)_擊磨，物料在全密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行粉碎，采用補充低露點干燥空氣的方式，物料不與空氣接觸，整個粉碎系統(tǒng)處于干燥的粉碎環(huán)境下，通過錘頭對物料高速的沖擊、剪切，磨擦對玻璃進(jìn)行粉碎，物料在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，在分級輪的離心作用下，合格物料通過分級輪進(jìn)入收塵器后收集，不合格物料在離心力作用下返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；反復(fù)循環(huán)達(dá)到粉碎分級的目的。而含成品的氣體通過除塵器料氣分離后，氣體進(jìn)入回風(fēng)管，回風(fēng)管設(shè)有水冷卻器，通過水冷卻器來控制系統(tǒng)溫度，回風(fēng)通過水冷卻器后返回風(fēng)機進(jìn)行下一次循環(huán)。

此系統(tǒng)解決了物料在生產(chǎn)過程需要控制水份增量的問題，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。

該閉路分級式?jīng)_擊磨系統(tǒng)是我公司根據(jù)制備廠家的需求，對個別特殊物料需要在控水、控溫下生產(chǎn)而研發(fā)的閉式生產(chǎn)設(shè)備成套生產(chǎn)線系統(tǒng)；是專業(yè)為定制粉碎、分選、控水分增量及輸送為一體的成套生產(chǎn)線。

本系統(tǒng)是我公司根據(jù)控水、控溫物料的特性，結(jié)合控水、控溫物料在生產(chǎn)處理過程中遇到的問題，專門研發(fā)的控水、控溫物料制備專用生產(chǎn)線，此生產(chǎn)線是一種采用低露點干燥閉式循環(huán)系統(tǒng)，將超微粉碎和干燥控水、控溫物料在閉式循環(huán)系統(tǒng)中同時進(jìn)行粉碎分級的方法及裝置；對生產(chǎn)控水、控溫物料的輸送系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)進(jìn)行全封閉處理。