認 證：工商信息已核實
訪問量：672680
鄭州長城冶金設(shè)備有限公司 2020-05-13 點擊1555次
立磨磨輥中心找正的2種方法，附磨輥中心偏斜的原因及危害
在原料易磨性較差的情況下，立磨臺時產(chǎn)量降低；磨輥襯板磨損后期經(jīng)常引起磨機振動被迫檢修，并且往往檢修周期短；所以對該磨機關(guān)鍵檢修工藝——磨輥中心找正工藝方法進行研究分析總結(jié)非常重要。
磨輥中心找正方法
1）方法一
用磨輥找正桿找正磨輥的方法如下：對中前將張緊液壓站卸荷。首先清除壓力框架上的物料，找出生產(chǎn)廠家作出的對中標記；再用0.5mm的細鋼絲按對中標記找出壓力框架的中心。
用鉛錘使壓力框架的中心與主減速機中心重合；再用3個鋼針對中3個磨輥，鋼針水平偏差在±5mm以內(nèi)；壓力框架中心與主減速機中心側(cè)間隙1mm，然后調(diào)整撞擊板間隙至≈5mm。
通過檢修實踐，發(fā)現(xiàn)只用磨輥找正桿找正磨輥的方法弊病很多，精度很差，如找正桿和磨輥找正孔配合精度極差，找正桿插入后自由曠動量很大，已超出了找正要求的5mm精度范圍。
2）方法二
檢修中，磨輥找中心的根本目的是要保證3只磨輥均衡分布于磨盤中心周圍，主要是調(diào)整磨輥相對磨盤中心的徑向距、軸向距及磨輥傾斜角度使其一致，從而保證動態(tài)運行中磨輥仍然對中良好。為提高磨輥中心找正精度，摸索總結(jié)了切實有效的方法，從而提高了檢修質(zhì)量和設(shè)備性能。
壓力框架上有3只磨輥的鉸軸座，壓力框架定位直接影響著磨輥位置。因此須首先找出下壓力框架的中心見圖1。壓力框架按等邊三角形制造，通過壓力框架端頭中心和對邊磨輥鉸軸座中心分別拉線，定出壓力框架中心，自壓力框架中心放線錘對準圖2所示的減速機輸出法蘭中心，這樣可保證3只磨輥傾角一致。
調(diào)整線錘和減速機輸出法蘭中心的對中過程就是壓力框架的安裝調(diào)整過程，主要調(diào)整壓力框架和導向板定位間隙，必須保證前導向板間隙為零時，檢測后導向板間隙一致；原設(shè)計導向板間隙為5mm±0.5mm，實踐證明偏大，現(xiàn)調(diào)整為3mm±0.5mm，效果很好。
磨輥對中主要靠選配磨輥和襯板解決；3只磨輥襯板的最大外徑事先經(jīng)過嚴格檢測，控制外徑偏差<4mm；每塊襯板的厚度同樣嚴格檢測，控制厚度偏差<1mm，超標部位修磨。這樣做直接保證了磨輥垂直對中偏差小于標準要求的5mm，校核可直接測量磨輥找正孔和減速機輸出法蘭鉛直距離，不必借助找正桿。
此時，磨輥水平對中偏差通常會<5mm，校核時，沿找正桿測量磨輥找正孔和對中點距，通常無須刻意調(diào)整；遇有水平對中超標時則平衡控制下壓力框架中心偏差和磨輥水平偏差。
本文的找正方法突出解決了磨輥傾斜角度一致性問題，因為磨輥傾角的一致性對動態(tài)穩(wěn)定運行很重要，有益于磨輥的均衡磨損。