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近期，公司最新兩套閃蒸干燥機已生產制造完畢，發(fā)往客戶生產地，接下來需要安裝及調試。借此機會，將閃蒸干燥機調試過程及期間的一些注意點展示給大家，同行也可進行參考，有意見歡迎提出，大家一起進步。

根據我們宇通干燥長期實踐下來的經驗，閃蒸干燥機的調試過程如下：

1.將熱風爐（或者其他熱源設備）、除塵器、引風機、鼓風機以及其他配套設備安裝好。對風機進行檢查，查看葉片的轉向是否正確，還要對風量調節(jié)閥和上料調節(jié)板進行查看，查看是否可調，根據制造前的設計調至最佳位置。

2.一切檢查無誤后，熱風爐點火，啟動引煙機，稍后，開啟風機和電機，使設備處于運轉狀態(tài)。

3.查看儀表盤，等待風溫溫度達到要求后，物料進行投放，注意加料速度要適當，要與產量相適應。試驗時，一般干燥主機出口風溫溫度應控制在80℃—120℃，若溫度過高或過低，則調整加料量，還要觀察主機電機是否轉動，若停運表示機內存料量過多，這時應及時停機清料。

4.為了方便計算產量，一般試驗時間為1-2個小時即可。試驗結束后，測量物料的含水量，若未達到要求，對干燥機進行調節(jié)，加大熱風量或調節(jié)加料器的速度來提高入口風溫的溫度。

5.最后，投料實驗結束后，應先進行降溫，待熱風爐風溫溫度降到規(guī)定值后，再關閉主機和電源。

注：對閃蒸干燥機的整體設計產生的問題，這里不做探討！