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常州新馬干燥DWB-1X9型帶式干燥機原理概述及操作描述

（一）、設備概述：

本干燥機主要針對“核桃仁”設計而成。設備包括：加料段、傳動裝置、熱風（循環(huán)）系統(tǒng)、網(wǎng)帶、主機殼體（支座）、尾氣排濕系統(tǒng)及電控柜等；其主要設計特點為：整個系統(tǒng)分為5個相對獨立的干燥單元以及1個冷卻單元，各自配套循環(huán)風機、排濕風機、電加熱及冷卻風機一臺，溫度設定自動控制，干燥均勻，熱效率高；針對“核桃仁”必須要連續(xù)干燥且要表面受熱均勻的特點，熱風循環(huán)采用相互交叉穿透循環(huán)的方式，傳熱均勻，確保干燥質量。

設備采用內(nèi)外不銹鋼304制作，確保設備連續(xù)、穩(wěn)定的運行；每個循環(huán)單元設計快開清洗門，以方便定期清掃和維護保養(yǎng)；含濕尾氣合理排放。

（二）、設備操作描述：

    開啟電加熱，啟動循環(huán)風機升溫預熱，然后啟動傳動裝置，并調(diào)整好運行速度；待循環(huán)空氣溫度升到所需溫度時，開始進行定量、均勻的加料作業(yè)；同時開啟排濕風機（必要時開啟冷卻風機），進行連續(xù)干燥、排濕作業(yè)。

（三）、可靠性和系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：

本機為低速運行設備，且整機為封閉式結構，并采取了有效的保溫措施，易損件少，設備運行穩(wěn)定、可靠；輸送帶采用滾筒傳動輪傳動，確保設備在運行中的穩(wěn)定性。干燥溫度自動控制、停留時間連續(xù)可調(diào)，更增強了設備操作彈性。維護保養(yǎng)主要在軸承及減速機上，定期加注潤滑脂（油），確保傳動機構不因溫升影響卻確保其連續(xù)運轉；適時將傳動輪漲緊，以保證整個干燥系統(tǒng)輸送、干燥物料的要求；定期清洗輸送帶，以保證整機每個部件的使用壽命和運行效果。

干燥設備主要技術說明：

（一）、單臺設備名稱：

     DWB-1X9型帶式干燥機（帶冷卻段）；

（二）、設備使用條件及要求：

1、使用地點：溫州；

2、用于干燥：核桃仁；

3、設備采用內(nèi)外壁為304制作，且實現(xiàn)連續(xù)進、出料；

4、干燥機要求自帶控制系統(tǒng)。

5、裝機總功率：約72KW（含電加熱功率）；

（三）、設備性能：

1、傳動功率：10.85KW（不含電加熱）；

2、熱風溫度：120℃～140℃；

3、尾氣溫度：80℃～100℃（冷卻排風為30℃-40℃）；

4、網(wǎng)帶速度：V=0.4～0.6m/min，變頻調(diào)速；

5、烘干時間：15～25min；

5、網(wǎng)帶寬:1m（有效寬度）；

6、干燥單元：6個（其中含1個單元冷卻段）；

7、主機外形尺寸（長×寬×高）：詳見附圖；