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雙動(dòng)力納米棒銷式砂磨機(jī)是適應(yīng)市場(chǎng)超細(xì)粉體顆粒 100nm 以下的納米研磨而全新開發(fā)的，離心式旋轉(zhuǎn)分離系統(tǒng)克服了能夠添加直徑 0.05mm 的微小研磨珠，全新分離技術(shù)設(shè)計(jì)專利技術(shù)和超微細(xì)研磨介質(zhì)分級(jí)技術(shù)，物料出料暢暢通無(wú)阻，永不堵塞篩網(wǎng)，避免清洗篩網(wǎng)等情況。從小型試驗(yàn)到大型生產(chǎn)都具備的高效納米砂磨機(jī)；經(jīng)過(guò)最優(yōu)化的創(chuàng)新構(gòu)造設(shè)計(jì)，能夠適用于硅碳負(fù)極材料、石墨烯、碳材料、陶瓷氮化物材料、納米拋光液等材料的超微細(xì)分散研磨。

雙動(dòng)力砂磨機(jī)工藝上有那些優(yōu)勢(shì)？

1、雙動(dòng)力砂磨機(jī)零污染條件?；谏澳C(jī)分散機(jī)構(gòu)中，當(dāng)磨損珠粉碎的空腔，并在同一時(shí)間在所述空腔內(nèi)攪拌裝置破壞固體顆粒的摩擦和沖擊強(qiáng)度是很大的，所以要保證在腔和組分材料必須被攪拌超高耐磨性;否則污染原料由于磨損，導(dǎo)致不僅設(shè)備的壽命是非常短的，更重要的是引起的分散材料的污染，因此不能再團(tuán)聚納米細(xì)度要求和正常的。

2、雙動(dòng)力砂磨機(jī)進(jìn)行使用一個(gè)很小尺寸極限的微珠。通常珠粒的相同量的填充砂磨機(jī)，較小使用的珠子，以增加的充電小珠的數(shù)量幾何，將幾何增加的接觸點(diǎn)，從而使研磨和分散的效率越高;相反地微珠制成較大降低研磨納米級(jí)分散效率，通常來(lái)說(shuō)一般亞微磨料分散在0.2-0.6mm的微珠使用時(shí)，做在0.05分散體中使用至0.1納米研磨珠。為補(bǔ)充微珠的質(zhì)量研究較少的能量管理不足可用通過(guò)提高轉(zhuǎn)速來(lái)補(bǔ)充。 因此， 雙動(dòng)力砂磨機(jī)的速度通常是傳統(tǒng)砂磨機(jī)的幾倍。

3、雙動(dòng)力砂磨機(jī)低溫工況的要求?；谕度肷澳C(jī)的分散作用機(jī)理，當(dāng)粉碎腔體內(nèi)的微珠及物料進(jìn)行顆粒在相互發(fā)生撞擊、摩擦作用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生具有較高的熱量，該熱量問題若不能及時(shí)被帶走，物料在較高的溫度下會(huì)再次結(jié)團(tuán)，從而導(dǎo)致無(wú)法真正達(dá)到一種納米級(jí)細(xì)度要求。 使用高流量再循環(huán)研磨工序 雙動(dòng)力砂磨機(jī)分散。要使用安全可靠的珠液分離控制裝置，不僅可以實(shí)現(xiàn)微珠不能進(jìn)行堵塞分離器，而且使流經(jīng)分離器的液體槳料快速發(fā)展通過(guò)分離器，這樣才不會(huì)使我們已經(jīng)逐漸變小的納米級(jí)原料以及粒子在粉碎腔中吸收資金過(guò)多的撞擊產(chǎn)生能量而團(tuán)聚，而且降低了研磨分散腔內(nèi)的溫度。