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調(diào)節(jié)模具壓制深度。通過調(diào)整模具的上下活動(dòng)平臺(tái)，可以控制模具對(duì)原料的壓制深度，從而影響片重。壓制深度越深，產(chǎn)生的片重越大。

調(diào)節(jié)模具角度。改變模具的旋轉(zhuǎn)角度可以改變?cè)显谀＞咧械氖軌悍绞剑瑥亩绊懫亍?/p>

調(diào)節(jié)機(jī)臺(tái)振動(dòng)頻率。振動(dòng)頻率越高，片重越大。

調(diào)節(jié)原料質(zhì)量和壓力?？刂圃系暮?、顆粒大小和成分質(zhì)量，以及調(diào)整機(jī)臺(tái)上的壓力控制裝置，都可以影響片重。

調(diào)節(jié)機(jī)械輥。改變機(jī)械輥的切向?qū)挾瓤梢愿淖兎勰┑膲嚎s量。

調(diào)節(jié)液壓油壓力。液壓油的溫度和粘度也會(huì)影響片重。

調(diào)節(jié)模具尺寸。模具尺寸的變化會(huì)影響粉末體積和片重。

調(diào)節(jié)上下壓輪間距。間距越小，壓制出的片劑重量越大。

調(diào)節(jié)壓力。過大的壓力會(huì)使片劑重量過大，過小的壓力則容易導(dǎo)致片劑易碎。

調(diào)節(jié)藥量。藥品的原料和成分濃度的變化直接影響片重。

調(diào)節(jié)機(jī)器速度。機(jī)器速度的快慢也會(huì)影響片重。

在調(diào)節(jié)片重時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況綜合運(yùn)用這些方法，并注意逐步試制，留心片重差異，及時(shí)調(diào)整以達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)。同時(shí)，還應(yīng)注意加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，避免設(shè)備故障對(duì)片重調(diào)節(jié)造成影響。