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金屬焊接除塵方案及應用

廣州普華環(huán)保設(shè)備有限公司  2023-07-12  點擊1638次

金屬焊接除塵方案及應用

普華環(huán)保設(shè)備有限公司

適用工況:手工焊接、機械手焊接、激光焊接

1:金屬焊接煙塵為什么要治理

2:金屬焊接煙塵如何治理

3:機型的選擇

4:焊接煙塵的捕捉方式

一:為什么要治理

1.1 焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在焊接過程中過熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝形成。

?  焊接、切割產(chǎn)生的煙塵有亞微米級顆粒,產(chǎn)生的金屬煙塵成分復雜,其中MnO2、FeO2及SiO2對人體的危

害較大,會導致焊工錳中毒、矽肺病及癌癥。

? 根據(jù)德國IFA機構(gòu)提供的檢測數(shù)據(jù),焊接、切割產(chǎn)生的煙塵顆粒直徑在0.1~1um之間,0.4um以下直徑顆

粒占比為90%以上,而0.4um以下直徑的顆??梢酝ㄟ^.

  總而言之焊接煙塵對人體的傷害還有對環(huán)境的污染都非常大,隨著人們對健康的重視以及政府的規(guī)范,煙塵的治理也勢在必行。

二:要如何治理

2.1 凈化主機要選好,從焊接煙塵凈化器主機角度來講,要求過濾面積大、過濾精度高,符合這兩個基本條件的目前市面上比較,常見且成熟的就是濾筒式除塵器,具有較為明顯占地面積小,過濾精度高的特點,最為關(guān)鍵的是過濾材料的選擇。

2.2 捕捉方式要可靠,焊接煙塵的捕捉方式需要綜合考慮到現(xiàn)場的工藝路線、焊點布局、工位特點以及工作效率,溝通最適合業(yè)主當前工況的處理方式。

三:機型的選擇

3.1 過濾材質(zhì):如果是一般性碳鋼、不銹鋼的金屬焊接,采用阻燃材料過濾材料。如果是鋁鎂等易燃易爆合金焊接,采用防靜電阻燃過濾材料。

3.2 過濾風速:越低越好,綜合經(jīng)濟性以及實用性。

3.3 過濾精度:對于當量直徑在0.3μm以上的煙塵顆粒過濾精度99%以上。

3.4 清灰方式:建議使用自動脈沖反吹清灰,避免大量的人工清灰作業(yè)。

3.5 其他選配:前置火花捕集器,防爆閥,泄爆口等。

四:焊接煙塵的捕捉方式

4.1 移動式焊煙凈化單機

特點:工位較少小于10個,焊接工位比較分散,焊接工位比較固定。

選型推薦:移動式焊接單機+柔性萬向吸氣臂。

優(yōu)勢:可自由移動+吸氣臂可360度任意位置懸停。

4.2 多工位萬向吸氣臂

特點:工位較多大于10個,焊接工位比較集中,焊接工位比較固定。

選型推薦:吊裝柔性萬向吸氣臂+集中式中大功率凈化主機。

4.3 環(huán)保焊槍

特點: 焊槍自帶或者設(shè)計增加吸塵口和吸塵管, 焊接工位分布可以較為分散, 焊接工位點分布零散

選型推薦:吸塵口+軟管+高負壓凈化主機

4.4 局部捕集罩

特點:焊接工位相對固定,焊接工位點非常集中,激光焊接應用較為常見

選型推薦:吸塵口+軟管+高負壓凈化主機

4.5 頂部抽煙罩

特點: 焊接工位相對固定, 焊接工件較大,機器人焊接或手工焊接

選型推薦:頂部抽煙罩+四周防護軟簾

4.6 焊接工作站

特點:焊接工位相對固定, 焊接在一個密閉的空間/房間進行, 機器人焊接/激光焊接應用較為普遍

選型推薦:四周及頂部全密閉+抽塵口+凈化主機

4.7 一體式自循環(huán)單機

特點:車間工位布局較為復雜,焊接工位較為分散或大型工件焊接,不適合布置抽風管道

選型推薦:一體式自循環(huán)凈化單機,類似于柜式空調(diào)

4.8 吹吸式整體車間凈化系統(tǒng)

特點:車間工位布局較為復雜,大型廠房或大型工件焊接, 適合布置抽風管道和送風管道

選型推薦:一體凈化主機+抽風管道+送風管道


詳情請咨詢:劉燦 

電話:18502755255

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