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砂磨機是目前適用范圍較廣、技術(shù)先進、效率高的研磨設(shè)備，研磨效率與其運行參數(shù)密不可分，運行參數(shù)直接影響到砂磨機研磨設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的產(chǎn)量。

砂磨機主要用于液體產(chǎn)品的濕法研磨，按性能大致可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機，主要由機體、磨鼓、分散盤研磨介質(zhì)、電機、進料泵等組成。進料速度由進料泵控制，本設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化錯珠、玻璃珠、硅酸錯珠等。

砂磨機的主要工作參數(shù)

砂磨機流量:它影響產(chǎn)品細度、產(chǎn)量和粒度分布。流量和產(chǎn)量是兩個不同的概念，在連續(xù)研磨過程中，兩者的絕對值相等。在循環(huán)研磨中，輸出是流量的 1/n (n 循環(huán))。

攪拌軸的線速度:影響粉磨效率、物料細度、磨損，砂磨機設(shè)備的線速度:線速度影響研磨介質(zhì)對物料顆粒施加動能的強弱，一般為8-15m/s，介質(zhì)尺寸·影響研磨效率和產(chǎn)品細度。研磨介質(zhì)尺寸:砂磨機使用的研磨介質(zhì)多為圓球直徑越小，單位體積內(nèi)填充的介質(zhì)數(shù)量越多，磨球之間的接觸點越多，在相同研磨時間下產(chǎn)品的細度越高。研磨介質(zhì)過小常造成砂磨機出口分離器堵塞。

因此，砂磨機分離器的結(jié)構(gòu)和間隙的寬度決定了研磨介質(zhì)的大小。一般情況下，研磨介質(zhì)的直徑為砂磨機分離器間隙寬度的2-4倍。

介質(zhì)填充率:影響研磨效率和產(chǎn)品細度。研磨介質(zhì)的填充率:即砂磨機近似最優(yōu)。

介質(zhì)比重:影響研磨效率和產(chǎn)品細度。所需地效量:臥式砂磨機的填充率一般為60-80%。立式圓盤砂磨機的填充率一般為50%-60%。

砂磨機研磨介質(zhì)質(zhì)量測量計量法=砂磨機有效容積X裝填率 (60-80%) 介質(zhì)堆積密度。總之，如果研磨介質(zhì)的填充率過高，很容易造成砂磨機溫升過高或出口堵塞。研磨介質(zhì)填充率過低，研磨效率低，磨損加劇，研磨時間延長。