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　　相信很多用過(guò)實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)的客戶(hù)朋友們都或多或少的遇到過(guò)機(jī)械在利用過(guò)程中呈現(xiàn)機(jī)械密封損壞的狀況，機(jī)械密封損壞其實(shí)是由多種分歧的原因造成的，下面總結(jié)幾種日常利用中易造成機(jī)械密封損壞的原因及對(duì)應(yīng)的解決方式。

　　A、磨損與損壞：每種密封元件都有其利用壽命，經(jīng)運(yùn)行磨損后，氣密封機(jī)能就得不到保障，會(huì)發(fā)生泄漏現(xiàn)象，在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，由于各雜質(zhì)進(jìn)入或共同不妥，使密封或與其相對(duì)應(yīng)利用的零件遭到分歧程度的損壞，致使密封部位發(fā)生泄漏現(xiàn)象。

　　B、操作條件：主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及工作環(huán)境等，此中以溫度和壓力影響較大，其對(duì)密封機(jī)能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，對(duì)密封件及密封面的腐蝕加強(qiáng)。

　　1、由于溫差的影響，密封件的膨脹不均勻，這能造成密封不好而導(dǎo)致泄漏。

　　2、壓力差的影響，密封件來(lái)去舉動(dòng)時(shí)，有顆?？ㄖ鲃?dòng)環(huán)或靜環(huán)不能做來(lái)去舉動(dòng)，導(dǎo)致側(cè)漏。

　　C、裝配調(diào)整不妥

　　3、對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，在裝配式預(yù)緊力不夠或預(yù)緊力不均勻，致使機(jī)械設(shè)備在工作狀態(tài)下發(fā)生泄漏，由于裝配時(shí)調(diào)整不妥致使設(shè)備運(yùn)行時(shí)發(fā)生泄漏。

　　4、如：機(jī)封兩頭的頂圈平行度做的不好或者基準(zhǔn)面同軸度不夠，容易造成泄漏。

　　D、線速渡過(guò)高

　　5、線速渡過(guò)高時(shí)，離心力較大，會(huì)把密封液甩出。

　　E、密封件的材料機(jī)能 由于密封件的材質(zhì)不及格，或利用材料不妥而導(dǎo)致泄漏，以及由于密封元件本身有缺痕而沒(méi)有被發(fā)現(xiàn)，致使發(fā)生泄漏。

　　F、機(jī)械密封座剛度或硬度不夠。

　　6、靜壓嘗試時(shí)發(fā)生泄漏

　　a、密封端面安裝時(shí)被碰壞、變形、損壞。

　　b、密封端面安裝時(shí)，清理不凈，夾有顆粒狀雜質(zhì)。

　　c、密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒(méi)有擰緊，壓蓋(靜止型的靜環(huán)組件為壓 板)沒(méi)有壓緊。

　　d、機(jī)械、設(shè)備精度不夠，使密封面沒(méi)有很貼合。

　　e、動(dòng)靜環(huán)密封圈未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。

　　f、如果是軸套漏，則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞

　　措置方式：應(yīng)加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查、清洗，嚴(yán)格按要求裝配。