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高爐噴吹煤粉系統(tǒng)在電力、鋼鐵、冶金行業(yè)有著廣泛的用途。在整個系統(tǒng)中，粉煤的制備是重要的環(huán)節(jié)。原煤經(jīng)加工形成的煤粉質(zhì)量決定著整套系統(tǒng)的運行效率。因為煤粉要求高，產(chǎn)量大，傳統(tǒng)磨煤機無法達到其要求。于是，越來越多的客戶將目光轉(zhuǎn)向了大型的立式中速磨煤機。

立式磨煤機，又可稱中速磨煤機，是公司針對國內(nèi)市場需求，將現(xiàn)代科技與多年磨粉機制造經(jīng)驗相結(jié)合，研發(fā)設計出口的針對高爐噴吹煤粉制備的設備，該設備集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，以烘干與制粉二合一的形式實現(xiàn)邊磨邊烘干“一步法”的制粉工藝。

黎明重工立式中速磨煤機系統(tǒng)經(jīng)過多次研究和試驗，在混合煤炭磨粉過程中采用氮氣惰化技術，從而為整個煤磨系統(tǒng)增加了可靠性、防止煤粉爆炸，適用于無煙煤、煙煤和褐煤不同原煤的制粉生產(chǎn)。

一步法制備系統(tǒng)工藝流程如下：

1.原煤→格子篩網(wǎng)過篩后→落到大傾角皮帶輸送機或提升機上→電磁除鐵器除鐵→送入原煤倉儲存；

2.啟動制粉系統(tǒng)→打開原煤倉底部棒閥→啟動密封計量膠帶給煤機→原煤送入立式磨煤機烘干、粉磨；

3.熱風爐出來的熱風或廢氣→風機抽引進入立式磨煤機→與磨內(nèi)被粉磨的原煤進行熱交換后→帶起煤粉在分離器處分選→細度不合格的粗煤粉重新落入磨盤上粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來→經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。

原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環(huán)、吐渣口排除磨外。整個工藝中，設置有CO-O2在線分析系統(tǒng)，當加工揮發(fā)分較高的煤時，可設置氮氣保護以及CO2自動滅火系統(tǒng)等安全措施。

目前，黎明重工立式中速磨煤機已應用于國內(nèi)外多個鋼鐵廠的高爐噴吹煤粉制備系統(tǒng)中，為鋼廠輸送了大量高品質(zhì)的燃燒噴吹煤粉，大大降低了鋼廠能耗。

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