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操作前準(zhǔn)備

• 設(shè)備檢查：檢查金相鑲嵌機(jī)的電源連接是否正常，確保機(jī)器外殼接地良好，以保障操作安全。查看加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)是否正常工作，各部件連接是否牢固，有無(wú)松動(dòng)或損壞的情況。

• 試樣準(zhǔn)備：將需要鑲嵌的金相試樣表面清理干凈，去除油污、雜質(zhì)等，保證試樣與鑲嵌料能夠良好結(jié)合。根據(jù)試樣大小和形狀，選擇合適的鑲嵌模具，并確保模具內(nèi)部清潔無(wú)異物。

• 鑲嵌料準(zhǔn)備：根據(jù)試樣特性和檢測(cè)要求，選擇合適的鑲嵌料，如熱固性塑料（如酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等）或熱塑性塑料（如聚氯乙烯、聚苯乙烯等）。按照鑲嵌料的使用說(shuō)明，準(zhǔn)確稱(chēng)取所需量的鑲嵌料，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的固化劑（如果需要）。

操作步驟

1. 安裝模具：將選好的鑲嵌模具平穩(wěn)地安裝在金相鑲嵌機(jī)的工作臺(tái)上，確保模具安裝牢固，位置準(zhǔn)確，避免在加熱加壓過(guò)程中模具發(fā)生移動(dòng)或傾斜。

2. 放置試樣：把清理好的金相試樣小心地放入鑲嵌模具的中心位置，盡量使試樣放置平穩(wěn)，避免試樣在模具內(nèi)晃動(dòng)。如果需要對(duì)試樣進(jìn)行定位或標(biāo)記，可在此時(shí)進(jìn)行相應(yīng)操作。

3. 添加鑲嵌料：將稱(chēng)好的鑲嵌料緩慢倒入鑲嵌模具中，覆蓋住試樣。對(duì)于熱固性塑料鑲嵌料，如果需要添加固化劑，應(yīng)按照規(guī)定的比例將固化劑與鑲嵌料充分混合均勻后再倒入模具。在倒入鑲嵌料的過(guò)程中，要注意避免產(chǎn)生氣泡，可適當(dāng)輕輕震動(dòng)模具，使鑲嵌料填充均勻。

4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)鑲嵌料的類(lèi)型和試樣的要求，在金相鑲嵌機(jī)的控制面板上設(shè)置合適的加熱溫度、加熱時(shí)間和加壓壓力等參數(shù)。一般來(lái)說(shuō)，熱固性塑料的加熱溫度較高，加熱時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)；熱塑性塑料的加熱溫度較低，加熱時(shí)間較短。加壓壓力的大小應(yīng)根據(jù)試樣大小和鑲嵌料特性進(jìn)行調(diào)整，以保證鑲嵌料能夠充分填充模具并與試樣緊密結(jié)合。

5. 啟動(dòng)設(shè)備：確認(rèn)參數(shù)設(shè)置無(wú)誤后，按下金相鑲嵌機(jī)的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始加熱和加壓。在加熱加壓過(guò)程中，要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，觀察溫度、壓力等參數(shù)的變化情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。如有異常情況，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，進(jìn)行檢查和處理。

6. 冷卻成型：當(dāng)加熱加壓時(shí)間達(dá)到設(shè)定值后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)停止加熱和加壓。此時(shí)，不要立即打開(kāi)模具，應(yīng)讓鑲嵌好的試樣在模具內(nèi)自然冷卻一段時(shí)間，使鑲嵌料充分固化成型。冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短取決于鑲嵌料的類(lèi)型和試樣的大小，一般可參考鑲嵌料的使用說(shuō)明或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷。

7. 脫模取出：待鑲嵌試樣完全冷卻后，關(guān)閉金相鑲嵌機(jī)的電源，打開(kāi)模具，小心地將鑲嵌好的試樣從模具中取出。在脫模過(guò)程中，要注意避免試樣受到外力撞擊或刮擦，以免損壞試樣表面。

操作后清理

• 清理模具：將使用過(guò)的鑲嵌模具從工作臺(tái)上取下，用合適的工具（如刷子、鏟子等）清理模具內(nèi)殘留的鑲嵌料和雜質(zhì)，確保模具內(nèi)部干凈整潔，以便下次使用。

• 清理設(shè)備：用干凈的抹布擦拭金相鑲嵌機(jī)的工作臺(tái)、加熱板、加壓裝置等部件，去除表面的灰塵和污漬。檢查設(shè)備各部件是否有損壞或磨損情況，如有需要及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

• 整理現(xiàn)場(chǎng)：將操作過(guò)程中使用的工具、材料等整理歸位，保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔有序。