
長(zhǎng)沙米淇?jī)x器設(shè)備有限公司.

已認(rèn)證
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球磨機(jī)啟動(dòng)前的系統(tǒng)性檢查是保障安全運(yùn)行的關(guān)鍵,需按以下順序逐項(xiàng)核查:
:使用扭矩扳手抽查10%以上襯板螺栓(目標(biāo)預(yù)緊力:M36螺栓需達(dá)1800-2200N·m),無(wú)松動(dòng)、斷裂;檢查襯板磨損厚度(剩余≥原厚50%),裂紋長(zhǎng)度<30mm。
:清除殘存礦渣,確認(rèn)橡膠密封圈無(wú)老化開(kāi)裂(間隙≤2mm),防止漏漿。
:齒輪稀油站油位處于視窗中上部(ISO VG320極壓齒輪油),濾芯壓差<0.15MPa,油溫預(yù)熱至25-35℃(冬季需加熱防凝固)。
:高壓鋰基脂補(bǔ)充量占軸承腔60%-70%,溢出舊脂無(wú)金屬屑(鐵含量>0.1%時(shí)需清洗換脂)。
:齒側(cè)間隙控制在0.5-1.2mm(塞尺測(cè)量),接觸斑點(diǎn)≥齒高60%、齒長(zhǎng)50%;
:激光對(duì)中儀校準(zhǔn)電機(jī)與減速機(jī)軸線偏差≤0.05mm/m,徑向跳動(dòng)<0.1mm。
:電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻≥5MΩ(500V兆歐表),變頻器直流母線電壓波動(dòng)<±5%;
:過(guò)載繼電器設(shè)定值為額定電流110%-120%,急停按鈕功能正常,接地電阻≤4Ω。
:抽查鋼球直徑分布(如Φ100mm球占比30±3%),總填充率不超過(guò)筒體有效容積35%;
:內(nèi)部無(wú)焊條、工具等異物殘留,濕式球磨機(jī)需提前注水至漿液覆蓋襯板10cm。
:?jiǎn)?dòng)后空轉(zhuǎn)30分鐘,筒體徑向振動(dòng)≤4.5mm/s(振動(dòng)儀檢測(cè)點(diǎn)位于軸承座);
:聲級(jí)計(jì)測(cè)量距設(shè)備1m處噪音≤85dB(A),頻譜分析排除齒輪嚙合異常頻率(如1-3倍轉(zhuǎn)頻尖峰)。
:檢查循環(huán)水泵壓力(0.3-0.6MPa),確認(rèn)旋流器底流口無(wú)堵塞;
:研磨易燃物料時(shí),檢測(cè)筒體靜電導(dǎo)除裝置電阻<10Ω,氧氣濃度<8%。
完成檢查后需簽署《設(shè)備啟機(jī)確認(rèn)單》,記錄關(guān)鍵參數(shù)(如軸承溫度初始值、振動(dòng)基線)。首次加載應(yīng)階梯式提升給料量(每30分鐘增加20%),避免瞬時(shí)過(guò)載導(dǎo)致襯板位移或螺栓剪切失效。建議每班次啟動(dòng)前重復(fù)核心項(xiàng)抽檢(螺栓、潤(rùn)滑、防護(hù))。
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