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球磨機啟動前的系統(tǒng)性檢查是保障安全運行的關(guān)鍵，需按以下順序逐項核查：

1. ?機械結(jié)構(gòu)完整性?

• ?襯板與螺栓?

  ：使用扭矩扳手抽查10%以上襯板螺栓（目標預(yù)緊力：M36螺栓需達1800-2200N·m），無松動、斷裂；檢查襯板磨損厚度（剩余≥原厚50%），裂紋長度＜30mm。

• ?進出料口?

  ：清除殘存礦渣，確認橡膠密封圈無老化開裂（間隙≤2mm），防止漏漿。

2. ?潤滑系統(tǒng)狀態(tài)?

• ?主軸承潤滑?

  ：齒輪稀油站油位處于視窗中上部（ISO VG320極壓齒輪油），濾芯壓差＜0.15MPa，油溫預(yù)熱至25-35℃（冬季需加熱防凝固）。

• ?電機軸承油脂?

  ：高壓鋰基脂補充量占軸承腔60%-70%，溢出舊脂無金屬屑（鐵含量＞0.1%時需清洗換脂）。

3. ?傳動系統(tǒng)校驗?

• ?大小齒輪嚙合?

  ：齒側(cè)間隙控制在0.5-1.2mm（塞尺測量），接觸斑點≥齒高60%、齒長50%；

• ?聯(lián)軸器對中?

  ：激光對中儀校準電機與減速機軸線偏差≤0.05mm/m，徑向跳動＜0.1mm。

4. ?電氣系統(tǒng)安全?

• ?絕緣檢測?

  ：電機繞組對地絕緣電阻≥5MΩ（500V兆歐表），變頻器直流母線電壓波動＜±5%；

• ?保護裝置?

  ：過載繼電器設(shè)定值為額定電流110%-120%，急停按鈕功能正常，接地電阻≤4Ω。

5. ?運行環(huán)境確認?

• ?鋼球級配?

  ：抽查鋼球直徑分布（如Φ100mm球占比30±3%），總填充率不超過筒體有效容積35%；

• ?筒體清潔度?

  ：內(nèi)部無焊條、工具等異物殘留，濕式球磨機需提前注水至漿液覆蓋襯板10cm。

6. ?空載試運行驗證?

• ?振動監(jiān)測?

  ：啟動后空轉(zhuǎn)30分鐘，筒體徑向振動≤4.5mm/s（振動儀檢測點位于軸承座）；

• ?噪音分析?

  ：聲級計測量距設(shè)備1m處噪音≤85dB(A)，頻譜分析排除齒輪嚙合異常頻率（如1-3倍轉(zhuǎn)頻尖峰）。

7. ?特殊工況附加項?

• ?濕磨系統(tǒng)?

  ：檢查循環(huán)水泵壓力（0.3-0.6MPa），確認旋流器底流口無堵塞；

• ?防爆要求?

  ：研磨易燃物料時，檢測筒體靜電導(dǎo)除裝置電阻＜10Ω，氧氣濃度＜8%。

完成檢查后需簽署《設(shè)備啟機確認單》，記錄關(guān)鍵參數(shù)（如軸承溫度初始值、振動基線）。首次加載應(yīng)階梯式提升給料量（每30分鐘增加20%），避免瞬時過載導(dǎo)致襯板位移或螺栓剪切失效。建議每班次啟動前重復(fù)核心項抽檢（螺栓、潤滑、防護）。