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　　文章來源：河南宏基hnhjwd       發(fā)布時(shí)間：2023.6.12

　　13673661993回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理鋁灰也叫鋁灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝，鋁灰鍛燒工藝主要原材料來源于周邊城市的電解鋁廠和再生鋁廠熔煉時(shí)產(chǎn)生的鋁灰渣，鋁灰渣在2020年被***定位危險(xiǎn)廢棄物，該項(xiàng)目利用***技術(shù)把鋁灰渣轉(zhuǎn)化為可再利用產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外大部分鋁深加工企業(yè)固體廢物的無害化轉(zhuǎn)移，既能有效解決目前鋁灰渣產(chǎn)生的環(huán)保問題，減少了填埋等一系列污染環(huán)境問題，更能以回收再利用創(chuàng)造更優(yōu)價(jià)值的產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理鋁灰,鋁灰處理,鋁渣處理,鋁灰利用。

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝生產(chǎn)線設(shè)備簡(jiǎn)介

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯鍛燒工藝生產(chǎn)線主要由配料機(jī)、上料機(jī)、除塵器、回轉(zhuǎn)窯、燃燒器、冷卻機(jī)、出料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)控制系統(tǒng)八個(gè)部分組成。將鋁灰與石灰石按一定比例混合，經(jīng)球磨篩分后，均勻地送入回轉(zhuǎn)窯煅燒，再經(jīng)冷卻、后加工，生產(chǎn)出鋁酸鈣成品，從而實(shí)現(xiàn)廢鋁灰的資源綜合利用。

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯簡(jiǎn)介

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯主要由外殼，配套設(shè)備，推力滾子，移動(dòng)窯頭，窯尾后部密封裝置，燃燒裝置等簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)組成，工作過程容易控制。鋁灰回轉(zhuǎn)窯的主要部件由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等組成。鋁灰回轉(zhuǎn)窯是通過廠家計(jì)算煅燒時(shí)間，來設(shè)計(jì)出來對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度和直徑的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，其物料也是從窯尾投入，經(jīng)過鋁灰鋁回轉(zhuǎn)窯勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，且鋁灰回轉(zhuǎn)窯與水平面有固定夾角，因此物料會(huì)隨著轉(zhuǎn)動(dòng)不斷向窯頭方向運(yùn)動(dòng)，窯頭安裝的燃燒器，目前鋁灰回轉(zhuǎn)窯燃燒器燃料有標(biāo)準(zhǔn)煤粉、天然氣和煤粉天然氣混合等形式，根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)保要求進(jìn)行不同的選擇。

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理鋁灰的原理

　　鋁灰回轉(zhuǎn)窯鍛燒工藝主要步驟；原料二次鋁灰與氧化鈣以及還原劑焦炭按照一定的配比進(jìn)入到給料機(jī)，給料機(jī)通過輸送帶和斗式提升機(jī)把原料送入到鋁酸鈣粉回轉(zhuǎn)窯當(dāng)中進(jìn)行煅燒，煅燒依然是從窯尾進(jìn)入到有坡度的回轉(zhuǎn)窯，窯頭為燃燒器，經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯勻速轉(zhuǎn)動(dòng)物料不斷向窯頭運(yùn)動(dòng)，根據(jù)該工藝特性設(shè)計(jì)的回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)度和直徑，具體產(chǎn)量需要詳細(xì)溝通之后才能選擇對(duì)應(yīng)型號(hào)，經(jīng)過高溫煅燒產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)之后生成氯酸鈣，一般鋁酸鈣粉都是經(jīng)過下一道工序--球磨機(jī)研磨深加工為成品。