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　　人工成本逐步增高，生產(chǎn)效率低下，制作工藝落后，粉塵污染嚴(yán)重等問題一直在迫使化肥、化工行業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型。

　　前段時(shí)間，我公司業(yè)務(wù)經(jīng)理收到一家化肥生產(chǎn)工廠的邀請，希望我們能夠?yàn)樗麄冊O(shè)計(jì)制作一款合適的化肥自動(dòng)包裝設(shè)備。在電話交流時(shí)，對(duì)方一再強(qiáng)調(diào)自動(dòng)包裝機(jī)一定要滿足兩個(gè)要求：一，能夠減少車間內(nèi)的勞動(dòng)力。二，包裝過程中避免產(chǎn)生粉塵污染。

　　接到邀請后我們立刻趕往客戶的生產(chǎn)工廠。剛進(jìn)車間，我就感覺自己仿佛回到了解放以前。只見整個(gè)車間內(nèi)被一座燒窯煤爐占用了大半，兩名面帶口罩，身穿防護(hù)服的工人正用鐵锨不停的往煤爐中輸送化肥原料。特別吸引人注意的是，在煤爐的出料口處，足足有八名工人排隊(duì)等候，進(jìn)行化肥的包裝、封口、碼垛等工作。整個(gè)車間粉塵四溢，幾乎看不清站在對(duì)面的人的臉。

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　　這一看我才明白客戶之所以提出這兩點(diǎn)要求，完全是因?yàn)樗鼈兊陌b工藝過于落后。他們不僅采用人工裝袋、人工稱重、人工封口等，就連物料的出料口也是用人工控制著一個(gè)布口袋，下料的時(shí)候松開然后再扎緊。整個(gè)過程，這八名工人必須排隊(duì)等候，一環(huán)接一環(huán)，才能形成連續(xù)的工作過程，一旦缺少一人，剩下的就會(huì)顯得手忙腳亂，稍有失誤出料口就會(huì)粉塵四溢彌漫整個(gè)車間。

　　于是我們按照客戶要求為他們設(shè)計(jì)自動(dòng)包裝機(jī)，提高整個(gè)包裝過程的自動(dòng)化程度，使原本八個(gè)工人才能完成的工作縮減至兩人，并且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，工人只需完成包裝袋的封口與碼垛即可。另外，自動(dòng)包裝機(jī)可與窯爐的出料口相連接，設(shè)備本身采用全密封處理，不會(huì)導(dǎo)致出料過程出現(xiàn)粉塵污染等問題?？蛻魧?duì)此十分滿意，已與我公司簽訂了購買合同。

　　回去的路上我一直在感慨原來社會(huì)上竟然還有如此落后的生產(chǎn)廠家，但業(yè)務(wù)經(jīng)理卻告訴我其實(shí)是我想的太美好，像他們這樣的生產(chǎn)廠家才是目前的主流，也就是說我國總體還處在一個(gè)比較落后的狀態(tài)。聽了業(yè)務(wù)經(jīng)理的介紹，我很是吃驚，于是趕緊寫下這篇文章，希望能有更多類似的生產(chǎn)廠家能夠看到，早日訂購我公司的自動(dòng)包裝機(jī)，拜托生產(chǎn)落后的局面。