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近年來，隨著我國材料科技的飛速發(fā)展，各行業(yè)對精細材料需求日益增加。納米粉體在高技術(shù)陶瓷材料中應(yīng)用廣泛，但是納米粉體的團聚現(xiàn)象嚴重，影響了其應(yīng)用效果。為了解決粉體團聚問題，工業(yè)上通常采用機械方式解聚，常用的研磨設(shè)備主要是臥式砂磨機。

臥式砂磨機對物料適應(yīng)性最廣，是最為先進、效率最高的研磨設(shè)備之一，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)可實現(xiàn)物料連續(xù)加工、連續(xù)出料，極大地提高了生產(chǎn)效率。

鵬翼智能砂磨機在精細材料的應(yīng)用

棒銷式納米砂磨機

陶瓷墨水

陶瓷墨水是陶瓷噴墨打印技術(shù)的核心。它的組成和性能以滿足裝飾效果和適應(yīng)打印機的工作原理而進行調(diào)節(jié)，同時需要滿足物理、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定和存放穩(wěn)定等性質(zhì)。

陶瓷墨水研磨過程時依靠研磨介質(zhì)之間的剪切力和擠壓力將物料顆粒粉碎至一定粒徑，達到分散的效果。鵬翼智能砂磨機通過旋轉(zhuǎn)物料和研磨介質(zhì)，避免研磨死角，使物料研磨得更均勻。

鈦白粉

砂磨作為鈦白企業(yè)中鈦白初品粉碎的一個關(guān)鍵工序，只有經(jīng)過粉碎工序，才能使得鈦白初品位于一定粒度范圍，從而進行無機及有機包膜處理，體現(xiàn)出其良好的顏料性能。砂磨機要達到最佳的砂磨效果，需根據(jù)具體物料情況進行工藝參數(shù)調(diào)整。工藝參數(shù)主要包括砂磨轉(zhuǎn)速、進料速度、鋯珠粒徑、介質(zhì)填充率和進料濃度等。臥式砂磨機砂磨工藝對漿料粒度的研磨，使?jié){料粒度更小，漿料水分散性更好。

新能源材料

磷酸鐵鋰等鋰離子電池正極材料，在其前期粉體制備過程當中，由于配方工藝和特性要求的不同，選擇的設(shè)備形式也不相同。根據(jù)磷酸鐵鋰中配料成分的物理特點選擇準確的稱量、混合設(shè)備，目前這一過程就實際要求和設(shè)備成熟度而言已較為成熟可行；但在研磨和均質(zhì)化處理的過程中，就會有相應(yīng)的影響因素出現(xiàn)，鵬翼智能直驅(qū)式磷酸鐵鋰專用砂磨機比較適合這一工序。

磷酸鐵鋰專用砂磨機1000L

懸浮體系

懸浮體系生產(chǎn)中存在著分散不均勻、沉降快、懸浮性差等諸多問題，除了分散劑等助劑的因素影響外，顆粒細度和粒度分布是影響懸浮體系物理穩(wěn)定性的主要因素，也是懸浮體系研究中的關(guān)鍵問題，而解決細度問題的主要手段是提高加工過程的研磨效率。

水懸浮體系的制備過程中，臥式砂磨機是目前普遍使用的關(guān)鍵設(shè)備，其加工過程對產(chǎn)品的儲存物理穩(wěn)定性影響很大。通過延長研磨時間，可以降低懸浮體系中顆粒的平均粒徑和粒徑分布，提高懸浮體系粘度，從而改善懸浮體系的物理穩(wěn)定性。

鵬翼智能是集分散研磨設(shè)備和納米分散研磨技術(shù)于一體的行業(yè)應(yīng)用整體解決方案供應(yīng)商。致力于技術(shù)研發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新，在精細分散、納米研磨、漿料混合等領(lǐng)域都確立了全面專業(yè)的技術(shù)水平，為客戶打造精細實用型研磨設(shè)備和提供先進的分散技術(shù)。設(shè)備廣泛應(yīng)用于精細化工、鋰電材料、納米材料、食品及醫(yī)藥行業(yè)等行業(yè)。