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透明質酸鈉膠體磨，凝膠高速納米分散機，透明質酸鈉凝膠高速分散機，透明質酸鈉水溶液混合乳化機，透明質酸鈉水溶液均質機，14000轉高速乳化機

IKN膠體磨采用變頻調速，各種規(guī)格、運轉穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強，對物料可進行快速研磨和分散，細化效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

透明質酸（簡稱HA）是由N-乙酰氨基葡萄糖和葡萄糖醛酸的雙糖重復單元構成的黏多糖類物質，商品HA通常是其鈉鹽形式，稱之為透明質酸鈉。HA廣泛存在于動物組織細胞間質和眼玻璃體中，主要的生理功能是保水和潤滑。

透明質酸水溶液為透明質酸鈉用注射用水溶解而成的無色透明溶液，濃度一般為1% ?？蓮V泛用于膏霜、乳液、化妝水、精華素、洗面奶、洗發(fā)護發(fā)劑、摩絲、唇膏等各種化妝品中，不需溶解直接添加，使用方便。 

主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及化妝品生產(chǎn)。

 研磨機結構組成：

IKN乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量大小。

乳化機結構特點：

1、采用德國先進技術，整機一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設計，靈活高效；

2、有著高精度的設計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

研磨機的優(yōu)勢：

·         結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

·         定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率

·         為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置

·         適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

·         能在高達16 bar的壓力下操作

·         容易擴大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機器

·         所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

·         具有耐磨材料的高性能機械密封密封

·         高質量的表面處理，便于清洗

·         可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

·         機器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

·         噪音低

·         根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

·         符合3A衛(wèi)生和認證

·         根據(jù)需要提供制藥

·         根據(jù)提供的ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

其它參數(shù)：

高速納米膠體磨設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速納米膠體磨電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速納米膠體磨電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速納米膠體磨材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速納米膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理 
高速納米膠體磨進出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍 

乳化機的選型要點：

1. 首先要明確使用設備所需達到效果和目的。

2. 另外要詳細掌握了解物料的性質。

3. 根據(jù)物料再對于膠體磨的攪拌器選型。

4. 再次要確定膠體磨的操作參數(shù)及結構的設計。

5.再考慮膠體磨設備成本的同時要考慮安裝成本

從設備角度來分析，影響研磨效果因素有以下幾點：

1.工作頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.工作頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.工作的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散腔體的停留時間、研磨時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

ERS2000系列高速乳化機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準

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