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PEDOT漿料高速分散機 PEDOT/PSS漿料管線式高速分散機 PEDOT導電油墨高速分散機

PEDOT/PSS分散液是通過化學氧化聚合或電化學聚合方法，以PSS為摻雜劑制備而成的均勻水分散體系。聚合完成后，經過脫鹽、除雜和均質化處理，*終得到高純度、粒徑小于100納米且粒度均勻的分散液，其穩(wěn)定性良好。然而，這種分散液的固含量通常難以超過3%，且具有較高的粘度。若進一步提高固含量，粘度會顯著增加，導致分散液變得不穩(wěn)定。在含浸過程中，通常需要多次循環(huán)才能使電容芯內部形成足夠的電解質以達到理想性能。但由于電容芯的卷繞結構，通常只能進行兩次含浸，之后電容底部會被導電聚合物堵塞，進一步增加含浸次數(shù)并無益處。因此，在不增加粘度和不影響穩(wěn)定性的前提下，提高分散液的固含量成為關鍵。

此外，對于35V以上的電容，其陽極氧化膜表面的孔洞較大，分散液能夠順利滲透進入內部形成電解質。但對于16V以下的電容，氧化膜表面的孔洞非常細小，如果分散液的粒徑不夠小，則無法滲透進入內部，從而導致電容容量顯著降低。這也是目前PEDOT/PSS分散液主要用于50V以上產品，而難以應用于16V以下產品的原因。總的來說，傳統(tǒng)PEDOT/PSS分散液存在固含量低、粘度高的問題，這些問題限制了其成膜性和導電性，亟待改進。

PEDOT漿料高速分散機 PEDOT/PSS漿料管線式高速分散機

高剪切分散機的核心部件是定子／轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬問均勻精細地分散，經過高頻的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質產品。與三輥機、球磨機、砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高、能耗低等顯著優(yōu)點。

IKN模塊化設計的主要特點如下：

-直立式腔體結構，物料可以全部進入分散腔；

-無死角；

-良好的表面處理；

-符合CIP/SIP的清洗要求；

-低噪音；

-所有接觸物料的材質均為SS316；

-小試、中試到量產，平穩(wěn)過渡；

-僅需簡單的更換功能模塊，即可滿足分散-懸浮-均質-乳化的不同要求；

-衛(wèi)生設計，適合食品及制藥行業(yè)；

-可提供特殊材質滿足磨損性及腐蝕性產品處理要求。

影響研磨分散結果的因素有以下幾點： 

1 研磨和分散頭的形式（連續(xù)式比批次式好）

2 研磨和分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 研磨和分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，越細齒效果越好）

4 物料在研磨分散腔體的停留時間，研磨均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（一定范圍內循環(huán)次數(shù)越多，效果越好）

PEDOT漿料高速分散機 PEDOT/PSS漿料管線式高速分散機