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系統(tǒng)概述
        計(jì)量配料系統(tǒng)主要由原料緩存?zhèn)}、給料機(jī)構(gòu)、高精度流量控制閥組件、稱量斗、稱重模塊組件、信號(hào)轉(zhuǎn)換器、接線盒、軟連接組件、卸料閥及控制系統(tǒng)部分等組成。
系統(tǒng)工作流程
        該系統(tǒng)利用累計(jì)稱量對(duì)多種物料的定量喂料、配比、卸料。如：將A、B、C、……等多種原料稱重配比混合至350kg，并要求A物料200kg、B物料70kg、C物料50kg、其他物料30kg，則按照配料程序設(shè)定，依次完成A、B、C及其他物料的定量喂料。
        首先啟動(dòng)A加料系統(tǒng)，當(dāng)完成A物料200kg中的90%時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為慢加料，直至精確到達(dá)A物料預(yù)先設(shè)定的200kg，B、C及其他物料的加料系統(tǒng)以此類推，當(dāng)*終完成350kg定量組份時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開啟卸料閥，并同步啟動(dòng)計(jì)量配料組份混料的中專工序，進(jìn)入下道工藝流程。
技術(shù)特點(diǎn)
• 多種配方重量值靈活設(shè)置，操作方便、直觀。
• 多種物料的自由配比，可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。
• 加料、稱重過程連續(xù)、無停滯、效率高。
• 全過程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動(dòng)收集，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈，無污染。
• 每組物料配方可預(yù)先輸入，并儲(chǔ)存多種類型配方，靈活、可靠、便捷。
• 根據(jù)不同特性物料，可選擇皮帶、螺旋、振動(dòng)等給料方式，并設(shè)有調(diào)頻裝置配合高精度流量控制閥，有效控制物料流量，確保配料精度
• 系統(tǒng)可配置氣墊、攪拌、振動(dòng)等多種破拱裝置，防止物料分層、離析
• 可配套信號(hào)保護(hù)或屏蔽裝置，以防工控信號(hào)干擾
基本性能指標(biāo)
配料精度：±0.3%~2%（視物料情況）
檢定精度：±0.2%
電流輸出：0~20或4~20mA
通訊接口：RS232或RS485