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1. 檢查潤滑系統(tǒng)
?潤滑點(diǎn)：磨粉機(jī)軸承、消化器減速機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承、輸送機(jī)鏈條等。
?操作：
檢查油位（齒輪油、鋰基脂），及時(shí)補(bǔ)充或更換。
高溫部位（如磨輥軸承）使用耐高溫潤滑脂（≥150℃）。

2. 清理粉塵與雜物
重點(diǎn)區(qū)域：脈沖除塵器濾袋、振動(dòng)篩網(wǎng)、管道接口。
操作：
用壓縮空氣清理除塵器濾袋（壓力≤0.5MPa）。
清除振動(dòng)篩上的結(jié)塊物料，防止堵塞。

3. 檢查密封性
易漏點(diǎn)：管道法蘭、螺旋輸送機(jī)蓋板、除塵器卸灰閥。
操作：
發(fā)現(xiàn)漏粉/漏風(fēng)時(shí)，更換密封墊或緊固螺栓。

桂林礦機(jī)氫氧化鈣生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn) 
1. 生產(chǎn)線中的原料、成品、廢渣不落地，各倉儲(chǔ)及設(shè)備全程脈沖負(fù)壓輸送；
2. 氧化鈣轉(zhuǎn)化成氫氧化鈣粉成品獲得率高、廢渣量少，能形成高中低品質(zhì)的成品粉體多樣化；
3. 智能化中控控制，可一鍵啟動(dòng)和分區(qū)啟動(dòng)，故障時(shí)能自動(dòng)停止，并報(bào)警提示在哪個(gè)分區(qū)的 故障；
4. 可通過不同原料的氧化鈣成分含量，成品粉純度、細(xì)度及粉體應(yīng)用領(lǐng)域訂制生產(chǎn)工藝。