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立式磨是一種高效節(jié)能的粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于粉磨原料、煤粉、礦渣等物料。

結(jié)構(gòu)與工作原理
主要結(jié)構(gòu)：
磨盤：水平旋轉(zhuǎn)的圓形盤，物料在磨盤上被碾壓。
磨輥：通常2-4個，通過液壓系統(tǒng)對磨盤上的物料施加壓力。
分離器：動態(tài)或靜態(tài)分離器，將合格細粉分離出來，粗粉返回重新粉磨。
傳動裝置：驅(qū)動磨盤旋轉(zhuǎn)。
液壓系統(tǒng)：提供碾壓力，并可調(diào)節(jié)磨輥壓力。
殼體與進風(fēng)系統(tǒng)：熱風(fēng)從底部進入，用于干燥和輸送物料。

工作原理：
物料通過喂料裝置進入磨盤中心，在離心力作用下擴散到磨盤邊緣。磨輥在液壓作用下碾壓物料，粉磨后的細粉被氣流帶入分離器分級，合格產(chǎn)品隨氣流排出收集，粗粉落回磨盤重新粉磨。

關(guān)鍵參數(shù)與技術(shù)指標(biāo)
產(chǎn)能：從每小時幾噸到數(shù)百噸（如水泥生料磨可達500t/h以上）。
入料粒度：通?！?%＞50mm（需預(yù)破碎）。
成品細度：80μm篩余≤5%-15%，或更細（如325目）。
電機功率：數(shù)百至數(shù)千千瓦（如5000kW以上大型磨機）。

常見問題與維護
振動異常：可能因料層不均、磨輥磨損或異物進入，需檢查喂料穩(wěn)定性。
產(chǎn)量下降：分離器堵塞、磨盤/輥磨損或風(fēng)量不足。
漏粉問題：密封裝置失效，需更換密封圈。
定期維護：潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、磨輥/盤襯板磨損監(jiān)測。